Производна складишта имају различите захтеве за складиштење од општих дистрибутивних складишта. Материјали могу да уђу у објекат као сировине, пређу у производњу као радни{1}}у-залихама процеса, а касније се врате у складиште као готова роба.
То значи да се палетни регали не могу планирати само око броја палета које је потребно ускладиштити. Распоред регала такође треба да подржи однос између куповине, пријема, производње, међускладишта, готових производа и отпреме.
Добро{0}}организовано складиште за производњу може да користи палетне регале да одвоји ове фазе залиха, а да при томе кретање материјала буде јасно и доступно. Овај чланак објашњава како да планирате палетне регале за сировине, рад-у-залихама процеса, готову робу и области подршке производњи.
Зашто је производним складиштима потребан другачији приступ регалима за палете
У конвенционалном дистрибутивном складишту, залихе се првенствено могу кретати између пријема, складиштења, комисионирања и отпреме. Производни објекат обично има додатна кретања између складиштења и производње.
Типичан ток производног материјала може изгледати овако:
Пријем → Складиштење сировина → Производња → ВИП складиште → Производња → Складиштење готове робе → Испорука
Неки производи могу заобићи једну или више ових фаза, али основни принцип остаје исти: систем регала треба да подржава производњу као и складиштење у складишту.
| Фаза инвентара | Типична сврха | Разматрање складиштења |
|---|---|---|
| Сировине | Операције производње снабдевања | Приступачно складиште са јасном идентификацијом материјала |
| Рад-у-оквиру | Држите материјале између фаза производње | Краткотрајно{0}} или контролисано средње складиштење |
| Готови производи | Држите готове производе пре отпреме | Складиштење на основу учесталости наруџби и захтева за отпрему |
| Производни тампон залиха | Одржавајте доступност материјала у близини производње | Погодан приступ без ометања производних путева |
Како организовати регал за палете за сировине
Сировине су често прва главна категорија залиха која улази у производни погон.
У зависности од индустрије, ови материјали могу укључивати челичне компоненте, пластичне делове, материјале за паковање, хемикалије, компоненте, тканине, електронске делове или друге производне инпуте.
Стратегија складиштења треба да узме у обзир колико често се материјали издају у производњу и да ли различити материјали имају различите захтеве за руковање.
За производна складишта са много различитих врста материјала, индивидуално приступачне позиције палета могу поједноставити идентификацију залиха и преузимање.
Селективни палетни регалипружа директан приступ појединачним позицијама палета и подесивим нивоима снопа, што га чини погодним за складишта где се разликују врсте сировина и конфигурације палета.
Како одвојити складиште сировина од производних подручја
Сталци за сировине треба да буду довољно близу производње да подрже ефикасно снабдевање материјалом, али не би требало аутоматски да заузимају сваки расположиви простор око производне линије.
Ако се палетни регали протежу предалеко у производне радне површине, виљушкари и производно особље могу се такмичити за исти простор.
Бољи приступ је успостављање јасне границе између складишног складиштења и производних операција.
Складиште тада може да користи одређене тачке преноса или просторе за презентацију материјала где се палете померају од складишта ка производњи без претварања производног простора у сталну зону складиштења.
Како да управљате радом-у-процесном складиштењу палета
Рад{0}}у-процесу или ВИП је једна од главних разлика између производних складишта и обичних дистрибутивних складишта.
ВИП се може састојати од делимично завршених производа, компоненти које чекају на следећу фазу производње, склопљених јединица које чекају инспекцију или материјала који се привремено држе између процеса.
ВИП складиште треба да се третира другачије од{0}}инвентара дугорочних резерви.
Складиште треба да дефинише да ли ВИП захтева:
- Краткотрајно{0}}подешавање
- Наменске позиције регала
- Производне{0}}баферске локације
- Контролисано средње складиште
- Посебна подручја идентификације или статуса квалитета
Правилан распоред зависи од процеса производње и физичких карактеристика ВИП-а.
Када ВИП треба чувати у регалима за палете?
Не мора свака ВИП палета да уђе у конвенционални регал.
Ако ће материјал прећи у следећу фазу производње у кратком временском периоду, одређена позиција може бити практичнија. Међутим, када распореди производње стварају дуже периоде чекања, контролисано складиштење у регалима може спречити ВИП да заузме вредан производни простор.
На пример, производни погон може да користи палетне полице за ВИП који морају да чекају неколико сати или дана пре следеће фазе обраде, док непосредне производне бафере држе на поду у близини релевантног радног центра.
Ова разлика помаже да се спречи да привремени материјали за производњу постепено постану неконтролисано складиштење на поду.
Како организовати палетне регале за готову робу
Готови производи обично имају другачију сврху складиштења од сировина.
Када се производња заврши, производи ће можда морати да остану у складишту док се не пусте за отпрему. Неки готови производи могу бити испоручени у року од неколико сати, док други могу остати на залихама недељама или дуже.
Подручје регала за готову робу стога треба да буде организовано око учесталости отпреме, разноликости производа, количине палета и захтева за наруџбом.
Брза{0}}готова роба која се креће може да захтева лакши приступ, док производи ускладиштени у већим количинама могу бити кандидати за конфигурације складиштења веће{1}}густине.
Јинхуи-јева решења за палетне регале за складиште обухватају селективне, -убацивање, потискивање-назад, проток палета и друге конфигурације које се могу ускладити са различитим карактеристикама залиха и оперативним захтевима.
Како одвојити сировине и готове производе
Сировине и готова роба не би требало аутоматски да деле исту зону складиштења само зато што су оба палетизована.
Две категорије инвентара имају различите оперативне улоге.
| Фактор | Сировине | Готова добра |
|---|---|---|
| Главна дестинација | Производња | Операција купца или отпреме |
| Типично кретање | Пријем → Производња | Производња → Испорука |
| Приоритет складиштења | Поуздано снабдевање производње | Испуњење наруџбине и спремност за отпрему |
| Статус инвентара | Доступан за производњу | Завршено и доступно за испоруку |
| Планирање локације | Везано за производну потражњу | Везано за испоруку и учесталост наручивања |
Раздвајање две области такође може олакшати идентификацију инвентара и смањити могућност слања материјала на погрешно оперативно одредиште.
Како производни тампон залиха функционише са палетним регалима
Производним објектима је често потребна мала количина материјала у непосредној близини производње чак и када се главни инвентар чува у складишном регалу.
Ово ствара двостепени-модел складиштења.
Резервно складиште → Производни бафер → Производна линија
Резервни сталак чува главни инвентар, док производни бафер омогућава лак приступ материјалима потребним за непосредне операције.
Одбојник треба да буде димензионисан у складу са стварном потрошњом производње, а не да постане неконтролисано проширење складишта.
Како поставити полице око производних стубова и опреме
Производна складишта често садрже више фиксних препрека од стандардних складишних зграда. То може укључивати производне машине, стубове, транспортере, комуналије, врата, области за инспекцију и тачке преноса материјала.
Стога се редови регала не могу увек распоредити у једноставну мрежу која се понавља.
Распоред треба да узме у обзир фиксне грађевинске структуре и производну опрему пре него што се утврде коначне позиције регала.
Пролази са регалима такође треба да обезбеде довољно радног простора за виљушкаре или другу опрему{0}}за руковање материјалом која се користи у објекту.
Јинхуи дизајнира палетне регале у складу са димензијама складишта, величином палета, захтевима за оптерећење, типом виљушкара и потребним капацитетом складиштења, уместо да се ослања на једну стандардну конфигурацију. :цонтентРеференце[оаиците:2]{индек=2}
Како се величина палете може променити у фазама производње
Један производни објекат може користити различите конфигурације палета за сировине, ВИП и готову робу.
На пример, сировине могу стићи на стандардизованим палетама добављача, док се готови производи могу ставити на палету друге величине за испоруку купцу.
ВИП такође може имати необичне димензије јер је производ само делимично састављен.
То значи да дизајн регала не би требало да се заснива само на једној спецификацији палете ако се у производном процесу користи неколико типова палета.
Пре пројектовања система регала, забележите:
- Дужина и ширина палете
- Висина утоварене палете
- Максимална тежина оптерећења
- Број палета по СКУ-у или врсти производа
- Потенцијални препуст палете
- Различите конфигурације палета које се користе током производње
Како се тежина терета мења од сировина до готових производа
Тежина палете се такође може променити током процеса производње.
Палета која садржи сирове компоненте може имати различиту тежину терета од палете која садржи готове производе. Исто важи и за ВИП палете.
Ово је важно јер греде сталка, усправни оквири, нивои складиштења и укупна структура сталка морају бити дизајнирани у складу са стварним условима оптерећења.
Складиште би стога требало да идентификује максималну тежину утоварених палета за сваку главну категорију складиштења уместо да претпоставља да свака палета има исти терет.
За тешке индустријске примене, Јинхуииндустријски палетни регали за тешке услове радаможе се конфигурисати око димензија палета, захтева за оптерећење, висине регала, нивоа греда и услова рада складишта.
Како руковати материјалима који чекају инспекцију квалитета
Производна складишта ће такође морати да складиште материјале који још нису пуштени у производњу или отпрему.
Ови материјали треба да имају јасно дефинисан физички статус.
На пример, складишту ће можда бити потребне одвојене локације за:
- Долазни материјали чекају инспекцију
- Одобрене сировине
- Материјали на квалитетном држању
- ВИП чека инспекцију
- Готови производи чекају ослобађање
Тачне категорије статуса зависе од процеса{0}}контроле квалитета компаније.
Важан принцип је да физички ускладиштени материјали са различитим оперативним статусима не би требало да се разликују.
Како организовати локације регала према захтевима производње
Локације регала се могу организовати према томе колико често су материјали потребни у производњи.
Сировине које се често користе могу се поставити на лакше доступне локације, док се ређе потребни материјали могу распоредити на друге складишне позиције.
Ово не значи нужно да је најближа позиција сталка увек најбоља. Складиште такође треба да узме у обзир тежину палета, приступ виљушкару, карактеристике производа и захтеве за допуну.
Циљ је да се смањи непотребно путовање материјала без стварања загушења око производних подручја.
Како повезати производно складиште са отпремом готове робе
Готова роба често треба да се креће из производње у складиште и на крају ка отпреми.
Ако је подручју регала за готову робу тешко приступити из производног простора, виљушкари ће можда морати да путују кроз непотребне делове складишта.
У исто време, готова роба не би требало да заузима просторе за пријем или{0}}руковање сировим материјалом.
Практичан распоред стога успоставља јасан пут између производње, складиштења готових производа и отпреме.
Ова рута треба да омогући нормална кретања виљушкара уз избегавање непотребне интеракције са саобраћајем који прима сировину.
Селективни у односу на{0}}регали велике густине у производним складиштима
Производна складишта често садрже мешавину профила залиха, тако да различити системи складиштења могу бити прикладни за различите области.
| Захтеви за складиштење | Потенцијална конфигурација сталка |
|---|---|
| Многи СКУ-ови сировина захтевају индивидуални приступ | Селективни палетни регали |
| Велике количине сличних материјала | Дриве-ин или други{1}} складишни простор високе густине |
| Више палета по производу са умереним захтевима за приступ | Помакни{0}}позадински сталак |
| Производи са великим{0}}прометом који захтевају ФИФО померање | Палетни регали |
| Захтеви за аутоматизовано складиштење велике густине{0} | Радио шатл или АСРС решења |
Ове конфигурације не треба бирати само по густини складиштења. Профил инвентара, карактеристике палета, захтеви за приступ, рад виљушкара и производни процес, све то треба узети у обзир.
За производне погоне са много различитих материјала и честим захтевима за приступ, Јинхуи'ссистеми селективних палетних регалаобезбеђују индивидуално доступне позиције палета и подесиви нивои снопа. :цонтентРеференце[оаиците:3]{индек=3}
Како спречити да производне области постану складишта
Један уобичајени проблем производног складишта је постепено гомилање палета око производне опреме.
Палета се може поставити поред машине јер је привремено потребна производној линији. Касније се додаје још једна палета и на крају производни простор почиње да функционише као незванично складиште.
Ово може смањити радни простор и отежати кретање виљушкара.
Бољи приступ је дефинисање максималне количине залиха пуфера дозвољене у свакој производној области и враћање вишка материјала у контролисано складиште.
Како планирати проширење рацк-а око раста производње
Производне компаније могу додати производне линије, увести нове производе или повећати производњу током времена.
Ове промене могу значајно утицати на захтеве складишта.
Приликом планирања новог система регала, корисно је узети у обзир не само тренутну количину палета већ и могуће будуће промене у:
- Обим производње
- Број СКУ-ова
- Потражња за сировинама
- Инвентар готових производа
- Димензије палета
- Потребни нивои складиштења
- Опрема за виљушкаре
Модуларни палетни регали могу олакшати будуће проширење када изглед зграде и оперативни захтеви дозвољавају додавање додатних лежишта или нивоа складиштења.
Уобичајене грешке у производњи складишта
Коришћење једног складишног простора за сваки тип инвентара
Сировине, ВИП и готови производи служе различитим сврхама. Њихово комбиновање без јасних правила локације може отежати идентификацију материјала и кретање.
Постављање превише залиха у близини производње
Производна{0}}баферна залиха може бити корисна, али прекомерно нагомилавање палета може да смањи радни простор и омета путеве материјала.
Игнорисање различитих конфигурација палета
Производни процеси могу користити различите величине палета и тежине терета у различитим фазама. Систем регала треба да се прилагоди стварним конфигурацијама палета.
Дизајнирање регала без узимања у обзир производне опреме
Машине, стубови, транспортери, врата и друге фиксне структуре могу значајно утицати на постављање регала и приступ виљушкару.
Фокусирање само на максимални капацитет складиштења
Систем регала високе{0}}густине може да складишти више палета, али производним складиштима је такође потребан поуздан приступ производном материјалу и готовој роби.
Омогућавање да ВИП постане неконтролисано складиште
ВИП треба да има дефинисане локације и правила кретања тако да средњи инвентар не би постепено заузимао производне пролазе и радне просторе.
Контролна листа палетних регала за производно складиште
| Ставка | Шта потврдити |
|---|---|
| Сировине | Идентификујте главне категорије сировина и складишне количине. |
| ВИП | Одредите који међупроизводи захтевају контролисано складиштење. |
| Готови производи | Одредите запремину складиштења и учесталост испоруке. |
| Димензије палета | Забележите све конфигурације палета које се користе у процесу производње. |
| Тежина оптерећења | Потврдите максималну тежину утоварене палете за сваки главни тип инвентара. |
| Производни тампон | Дефинишите колико материјала може остати у близини сваке производне области. |
| Рацк локације | Одвојите сировине, ВИП, готову робу и инвентар са посебним-статусом где је то потребно. |
| Рад виљушкара | Потврдите висину подизања, захтеве за окретање и потребе за пролазом. |
| Структура зграде | Мапирајте колоне, врата, машине, транспортере и друге фиксне препреке. |
| Будући раст | Размотрите додатни обим производње и потенцијално проширење сталка. |
Како планирати регал за палете за производно складиште
Процес практичног планирања може се поделити у неколико фаза.
- Мапирајте производну зграду и идентификујте производна подручја.
- Одвојени захтеви за сировине, ВИП и готову робу.
- Забележите димензије палета и максималну тежину утовара.
- Анализирајте потрошњу производње и обрасце отпреме готових производа.
- Одредите ком инвентару је потребан директан приступ палети.
- Дефинишите производне тампон области одвојено од резервног складишта.
- Прегледајте руте виљушкара и тачке преноса материјала.
- Упоредите одговарајуће конфигурације палетних регала.
- Омогућите будућу производњу и раст залиха.
- Прегледајте коначну конфигурацију сталка у складу са применљивим инжењерским и безбедносним захтевима.
Овај процес помаже да се осигура да систем регала подржава операцију производње, а не да једноставно попуњава расположиви подни простор позицијама за складиштење.
Често постављана питања
Која врста палетног регала је погодна за производна складишта?
Не постоји јединствена конфигурација за свако производно складиште. Селективни палетни регали је често користан када многе сировине или готова роба захтевају приступ појединачним палетама, док се системи високе{1}}могу узети у обзир за велике количине сличних производа.
Да ли сировине и готова роба треба да користе засебне полице за палете?
Не захтевају увек потпуно одвојене системе регала, али јасно дефинисане зоне складиштења могу олакшати идентификацију залиха и кретање материјала. Одлука зависи од процеса производње, карактеристика производа и распореда складишта.
Да ли се ВИП инвентар може чувати у палетним регалима?
Да. ВИП се може складиштити у палетним регалима када му је потребно контролисано складиштење између фаза производње. Одговарајући распоред зависи од величине, тежине, захтева за руковање и очекиваног трајања складиштења ВИП-а.
Како треба управљати инвентаром производног бафера?
Производни тампон инвентар треба да има дефинисане границе и одређене локације. Циљ је да се задржи довољно материјала на располагању за производњу без допуштања да вишак палета заузме производне радне површине.
Да ли су селективни палетни регали погодни за фабричка складишта?
Да. Селективни палетни регали се обично користе у производним складиштима јер омогућавају директан приступ појединачним позицијама палета и могу да прихвате различите величине палета и захтеве складиштења. :цонтентРеференце[оаиците:4]{индекс=4}
Финал Тхоугхтс
Производни складишни палетни регали треба да подржавају више од једноставног складиштења залиха. Сировине морају ефикасно стићи у производњу, ВИП-у је потребно контролисано међускладиштење, а готова роба треба да се креће од производње ка отпреми без стварања непотребних загушења.
Најефикаснији приступ је да се складиште третира као део производног процеса. Локације регала, одбојници за производњу, руте виљушкара, спецификације палета, категорије инвентара и будуће проширење треба да се разматрају заједно.
За производне погоне са различитим СКУ-овима и честим захтевима за приступ палетама,селективни палетни регалипружа директан приступ појединачним позицијама палета и флексибилним конфигурацијама греда. За веће{1}}индустријске примене,индустријски палетни регали за тешке услове радаможе се конфигурисати у складу са стварним захтевима за палету и оптерећење.
Јинхуи Рацк такође нуди прилагођенерешења складишних палетних регалаза производне погоне, са конфигурацијама регала развијеним око димензија складишта, спецификација палета, захтева за оптерећење, рада виљушкара, капацитета складиштења и оперативних потреба.
Планирате палетни регал за производно складиште?Пошаљите Јинхуи Рацк своје димензије складишта, величине палета, максималну тежину палета, обим производње, потребне складишне позиције, информације о виљушкару и захтеве за складиштење сировина, ВИП-а и готових производа.
Веб сајт:хттпс://ввв.јинхуи-рацк.цом/
Емаил:info@jhrack.com
ВхатсАпп:+86 185 0252 7163
