Палетни сталак за складиштење у хладњачамаје практично решење за хлађена и замрзнута складишта којима је потребна већа густина складиштења и поуздана ротација ФИФО залиха.
У поређењу са конвенционалним селективним палетним регалима, системи протока палета могу смањити број пролаза виљушкара складиштењем више палета у дубоким гравитационим тракама. Ово омогућава оператерима хладњаче{1}}да боље искористе скупи расхладни простор уз одржавање јасног -први уђе, први{3}}тока залиха.
Међутим, пројекти{0}}хладњаче постављају додатне захтеве за систем регала. Температура, стање палете, перформансе ваљка, уређаји за кочење, заштита од корозије, дубина траке и радни ток виљушкара треба узети у обзир пре него што се потврди коначни изглед.
Зашто регали за проток палета добро раде у хладњачи
Хладна складишта обично имају веће трошкове изградње и рада од стандардних складишта. Расхладна опрема, изолација, потрошња енергије и контрола температуре чине сваки квадратни метар складишног простора вреднијим.
Палетни регали помажу у побољшању искоришћења простора складиштењем неколико палета у дубину док се операције утовара и комисионирања одржавају на супротним странама регала.
Ова конфигурација је посебно корисна за производе који захтевају редовну ротацију залиха, као што су:
- Замрзнута храна
- Свежи и расхлађени производи
- Пића
- Млечни производи
- Фармацеутски производи
- Сировине{0}}осетљиве на температуру
Пошто се палете аутоматски померају према страни за комисионирање након уклањања предње палете, систем природно подржава ФИФО управљање залихама.
Кључна разматрања при дизајну палетних регала за хладно складиштење
1. Потврдите стварну радну температуру
Први корак је потврда температурног опсега унутар складишта.
Расхлађено складиште, замрзнуто складиште и складишта на веома ниским{0}}температурама могу да захтевају различите конфигурације ваљака, лежајева, мазива, заптивки и прибора.
Покретне компоненте у траци протока треба стога одабрати у складу са стварним радним окружењем, а не коришћењем стандардне конфигурације за сваки пројекат.
2. Ускладите траку за ваљак са палетом
Структура дна палете директно утиче на то колико глатко се терет креће кроз гравитациони трак.
Пре пројектовања сталка, добављач треба да потврди:
- Дужина и ширина палете
- Максимална тежина оптерећења
- Структура доњег клизника
- Правац уласка виљушке
- Материјал палета
- Стање палета
Дрвене, пластичне и челичне палете могу се користити у системима протока палета, али њихове доње структуре могу захтевати различите размаке између ваљака и носаче.
Оштећене палете, искривљене вођице или неправилна дна такође могу да прекину глатко кретање палете.
3. Планирајте дубину траке око промета залиха
Једна од главних предности регала са протоком палета је складиштење дубље-траке, али дубља трака није увек боља.
Дубина траке треба планирати према:
- Број палета по СКУ
- Стопа обрта залиха
- Потребан капацитет складиштења
- Тежина палете
- Доступна дубина складишта
- Учесталост утовара и комисионирања
Ако је трака превише дубока за стварни образац залиха, складиште може добити теоретски капацитет без побољшања дневне оперативне ефикасности.
Добар дизајн треба да уравнотежи густину складиштења са практичном ротацијом залиха.
4. Користите одговарајуће компоненте за кочење и{1}}контролу брзине
Палете се крећу кроз проточне полице под гравитацијом, тако да њихова брзина треба да остане контролисана.
У зависности од тежине палете и дубине траке, систем може да користи:
- Пригушни ваљци
- Кочни ваљци
- Сепаратори палета
- Водилице
- Крај зауставља
Тешке палете и дубље траке генерално захтевају пажљивију контролу брзине.
Премало кочења може изазвати претерани удар на крају сакупљања, док превелики отпор може проузроковати да се палета заустави унутар траке.
За више детаља о овој теми, погледајте наш чланак окочиони системи палетних регала.
5. Размотрите кондензацију и корозију
Регали за хладњаче{0}} могу бити изложени кондензацији, влази, процесима чишћења и поновљеним променама температуре.
Ови услови могу повећати ризик од корозије током времена.
У зависности од складишног окружења, одговарајућа површинска обрада може укључивати:
- Прашкасти премаз
- Поцинковане компоненте
- Додатни третман{0}}отпорни на корозију
Коначну завршну обраду треба одабрати према влажности, температури, учесталости чишћења и условима излагања.
6. Дизајнирајте сталак за стварно оптерећење палете
Структуру регала треба израчунати према максималној маси утоварене палете, а не само према просечној тежини палете.
Дизајн треба да узме у обзир комплетну путању оптерећења, укључујући:
- Број палета по траци
- Број нивоа складиштења
- Учитавање зрака
- Усправно оптерећење оквира
- Капацитет траке за ваљак
- Укупна висина сталка
Промена тежине палете или повећање броја нивоа складиштења могу утицати на целу структуру регала, тако да комплетан систем треба прегледати заједно.
7. Планирајте заједно утовар и сакупљање пролаза
Палетни регали обично користе одвојене стране за утовар и комисионирање.
То значи да распоред регала треба да буде усклађен са саобраћајем виљушкара пре инсталације.
Важни фактори укључују:
- Тип виљушкара
- Висина подизања
- Радијус окретања
- Ширина пролаза
- Подручје пријема
- Подручје испоруке
- Врата{0}}хладних соба
- Стубови и грађевинске конструкције
Распоред регала-високе густине функционише добро само ако палете могу ефикасно да се утоваре и извлаче.
Палетни сталак против селективног регала у хладњачи
Оба система се могу користити у хладним складиштима, али одговарају различитим стратегијама залиха.
| Фактор | Палет Флов Рацк | Селективни палетни сталак |
|---|---|---|
| Густина складиштења | Високо | Умерено |
| Ротација инвентара | ФИФО | Флексибилан директан приступ |
| Аисле Рекуиремент | Мање пролаза | Више пролаза |
| СКУ приступ | Путем траке | Директан приступ свакој палети |
| Најбоље за | ФИФО производи-великог обима | Складишта са много СКУ-ова |
Ако је директан приступ свакој палети главни приоритет,селективни палетни регалиможда је боља опција.
Ако складиште складишти веће количине истог СКУ-а и захтева ФИФО ротацију залиха, палетни регали могу да обезбеде већу густину складиштења.
Уобичајене грешке које треба избегавати
Неколико проблема са дизајном је посебно уобичајено у пројектима тока палета за хладњачу{0}}.
- Избор најдуже могуће траке:Густина складиштења не би требало да се повећава на рачун практичног тока залиха.
- Занемаривање стања палете:Оштећене или неправилне палете могу се зауставити унутар траке за ваљање.
- Коришћење стандардних компоненти без провере температуре:Покретни делови треба да буду погодни за стварно окружење{0}}хладног складиштења.
- Гледајући заштиту од корозије:Влага и кондензација могу захтевати прикладнију површинску обраду.
- Планирање регала пре рута виљушкара:Приступ утовару и комисионирању треба да буде укључен у почетни изглед складишта.
Шта купци треба да се припреме пре него што затраже дизајн?
Пружање потпуних информација о пројекту помаже произвођачу регала да припреми тачнији изглед и понуду.
Пре него што затражите дизајн палетног регала, припремите:
- Дужина, ширина и чиста висина складишта
- Радна температура{0}}хладњаче
- Димензије палета
- Максимална тежина палете
- Фотографије дна палете
- Потребне позиције палета
- Број СКУ-ова
- Очекиване палете по траци
- Модел виљушкара и висина подизања
- Цртеж распореда складишта, ако постоји
Ови детаљи помажу у одређивању висине носача, дубине траке, распореда ваљака, конфигурације кочења, структуралног капацитета и распореда пролаза виљушкара.
Решења за регале за хладњаче из Јинхуи Рацк-а
Јинхуи Рацк пружа прилагођена решења за складиштење регала за хлађене, замрзнуте и опште индустријске пројекте складиштења.
За апликације тока палета, распоред регала, дубина траке, конфигурација ваљака, капацитет носивости и ФИФО радни ток могу бити дизајнирани у складу са стварним спецификацијама палета и условима складишта.
За остале захтеве за складиштење, Јинхуи такође снабдеваиндустријски системи палетних регала исистеми селективних палетних регала.
Прави систем зависи од густине складиштења, количине СКУ-а, промета залиха, спецификација палета и дневног рада складишта.
Финал Тхоугхтс
Палетни регали могу бити добар избор за складиштење у хладњачама када су и складиште велике{0}}густине и ротација ФИФО инвентара важни.
Кључно је дизајнирати систем у складу са стварним условима рада складишта. Температуру, тип палете, дубину траке, компоненте за кочење, заштиту од корозије, носивост регала и приступ виљушкару треба прегледати пре производње.
Правилно дизајниран систем може помоћи да се боље искористи расхладни простор, а да се кретање палета и ротација залиха одржавају организованијим.
Планирате пројекат{0}}хладних регала за складиштење?
Пошаљите Јинхуи Рацк димензије вашег складишта, радну температуру, величину палете, максимално оптерећење, потребан капацитет складиштења и фотографије палета. Наш тим може помоћи у процени одговарајуће конфигурације палетног регала за ваш пројекат.
Разговарајте са Јинхуи Рацком
ВхатсАпп: +86 185 0252 7163
Емаил: info@jhrack.com
