Како одабрати прави размак између греда палетних регала за различита оптерећења палета

Избор правогразмак греда палетних регалаје важан део пројектовања ефикасног складишног складишног система. Вертикална удаљеност између греда палетних регала одређује колико је простора доступно за сваки терет палета и директно утиче на број нивоа складиштења који се могу инсталирати у оквиру расположиве висине складишта.

Размак између греда не би требало да се бира једноставно коришћењем идентичне удаљености по целом магацину. Тачан размак зависи од висине палете, карактеристика терета, висине регала, рада виљушкара, потребног простора и начина на који је инвентар организован.

За складишта која складиште палете са различитим висинама производа, подесиви нивои греда могу пружити већу флексибилност. Међутим, позиције греда и даље морају да остану у оквиру пројектованих захтева система палетних регала.

Шта је размак између греда за палете?

Размак између греда палетних регалаодноси се на вертикално растојање између хоризонталних греда или између потпорних нивоа система палетних регала.

У типичном систему селективних палетних регала, хоризонталне греде повезују усправне оквире и потпорне палете на различитим нивоима складиштења.

Вертикални размак између ових греда одређује корисну висину складиштења доступну за сваку позицију палете.

На пример, складиште може да има складиште на нивоу{0}}палета праћено неколико повишених нивоа греда. Сваки ниво треба довољно вертикалног простора за предвиђени палетизовани терет, рад виљушкара и потребан размак.

Циљ је створити довољно простора за безбедно руковање палетама уз избегавање превеликог неискоришћеног вертикалног простора.

Зашто је размак између зрака важан у складишту

Размак између зрака има директан утицај и на капацитет складиштења и на рад складишта.

Ако су нивои снопа превише удаљени, вредан вертикални простор може остати неискоришћен. Ако су распоређене превише близу, палете можда неће одговарати удобно или руковаоци виљушкара могу имати потешкоћа да позиционирају терет.

Тачан размак снопа може помоћи складиштима:

• Ефикасније користите вертикални складишни простор
• Прилагодите различите висине палета
• Повећајте број практичних нивоа складиштења
• Одржавајте одговарајући размак палета
• Побољшајте приступ виљушкару
• Смањите изгубљени простор између нивоа складиштења
• Направите организованији систем складиштења

Из тог разлога, размак између греда треба узети у обзир током почетног дизајна сталка, а не прилагођавати га након што је систем инсталиран.

Нивои греда треба да обезбеде довољан вертикални размак за палетизоване терете уз ефикасно коришћење висине складишта.

Почните са стварном висином утоварене палете

Први фактор који треба узети у обзир при одређивању размака између греда је висина утоварене палете.

Сама празна палета је само део прорачуна. Производи сложени на палети могу значајно повећати укупну висину.

Оператери складишта треба да идентификују:

• Висина празне палете
• Висина производа
• Укупна висина утоварене палете
• Максимална очекивана висина оптерећења
• Варијације између различитих СКУ-ова
• Потенцијалне промене у паковању или димензијама производа

Коришћење само просечне висине палете може створити проблеме када је потребно ускладиштити необично висок терет.

За складишта са веома променљивим инвентаром, максималну практичну висину оптерећења треба узети у обзир приликом успостављања конфигурације греда.

Размак зрака треба да укључује радни размак

Размак између греда није само висина палете.

Потребно је да постоји довољно вертикалног простора између врха ускладиштеног терета и греде или конструкције изнад њега како би се омогућило оператеру виљушкара да постави и преузме палету.

Без одговарајућег простора, виљушкар може имати потешкоћа да уђе у положај палете или да уклони терет без контакта са регалом или другом ускладиштеном палетом.

Тачан потребан размак зависи од димензија палете, карактеристика оптерећења, типа виљушкара, начина руковања и конфигурације регала.

Стога, размак између снопа треба да се успостави као део комплетног дизајна складиштења и руковања.

Како размак зрака утиче на број нивоа складиштења

Чиста висина складишта поставља горњу границу колико практичних нивоа за складиштење може да се инсталира.

Ако расположива висина зграде дозвољава додатне нивое, оптимизовани размак греда може помоћи да се тај простор боље искористи.

На пример, узмите у обзир складиште где расположива висина регала омогућава три или четири практична нивоа палета.

Ако је размак између зрака непотребно велики, четврти ниво се можда неће уклопити у расположиви вертикални простор.

Ако се размак пажљиво планира око стварних терета палета, може постати могућ додатни ниво складиштења.

Ово може повећати положај палета без повећања отиска пода складишта.

Међутим, додавање другог нивоа греде такође повећава укупно оптерећење сталка и може променити захтеве виљушкара. Због тога, прорачун{1}}нивоа складиштења увек треба прегледати заједно са капацитетом регала и опремом за руковање.

Различите висине палета могу захтевати другачији размак између греда

Не чува свако складиште идентичне палете.

Дистрибутивни центар може да рукује робом широке потрошње, индустријским компонентама, упакованим материјалима или другим производима са значајно различитим висинама палета.

На пример, један СКУ може да користи релативно мало палетизовано оптерећење док други СКУ може бити знатно виши.

Ако су сви нивои греда постављени са потпуно истим размаком, складиште може завршити са неискоришћеним вертикалним простором изнад краћих оптерећења.

У неким апликацијама, различити делови складишта се стога могу конфигурисати са различитим позицијама греда.

Ово ствара флексибилнији распоред складиштења уз одржавање директног приступа појединачним позицијама палета.

Подесиви нивои греда у селективним регалима за палете

Једна од предностиселективни палетни регалије могућност конфигурисања нивоа зрака према захтевима за складиштење.

У зависности од система регала, греде се могу инсталирати на различите вертикалне позиције како би се прилагодиле различитим висинама палета и циљевима складиштења.

Ова могућност подешавања је посебно корисна за складишта где димензије залиха нису у потпуности стандардизоване.

Међутим, оператери складишта не би требало да померају греде насумично само да би створили додатни простор. Положаји греда морају да прате конфигурацију и инжењерске захтеве произвођача сталка.

Сталак треба третирати као пројектовану структуру за складиштење, а не као скуп независних компоненти.

Како се тежина терета палете односи на размак између греда

Размак снопа и носивост су уско повезани.

Број нивоа складиштења утиче на то колико укупног оптерећења носе усправни рамови. Капацитет греде такође треба да буде одговарајући за терет палета ускладиштених на сваком нивоу.

Важни фактори укључују:

• Тежина терета по палети
• Број палета по нивоу греде
• Распон греда
• Број нивоа зрака
• Укупна висина сталка
• Капацитет усправног рама
• Услови рада складишта

Додавање више нивоа греда може повећати положај палета, али то не значи да регал може аутоматски да издржи исто оптерећење у свакој конфигурацији.

За тешке{0}}прилике, капацитет греде и капацитет усправног оквира треба да се процени заједно.

Наш претходни чланак оносивост палетног регалапружа додатне информације о односу између конфигурације сталка и захтева за оптерећење.

Размак између греда и рад виљушкара

Рад виљушкара је још један важан фактор.

Како ниво складиштења постаје већи, виљушкар треба да прецизно позиционира палету на одговарајућем нивоу греде.

Стога би размак између зрака требало да обезбеди довољно простора за:

• Форк ентри
• Позиционирање палета
• Преузимање учитавања
• Видљивост оператера
• Покрет јарбола
• Сигурно постављање палете

Могућност подизања виљушкара такође треба да одговара највишем нивоу складиштења.

Сталак може имати довољну физичку висину за неколико нивоа складиштења, али ако расположиви виљушкар не може безбедно да поднесе потребно оптерећење на горњем нивоу, та конфигурација можда неће бити практична.

Размак између греда и висина палете

Размак снопа увек треба узети у обзир заједно са укупнимвисина палетног регала.

Виши сталак ствара више потенцијалног вертикалног простора за складиштење, али расположиву висину треба поделити на практичне нивое складиштења.

На пример, складиште може имати довољно чисте висине за висок селективни регал, али стварни број нивоа складиштења зависиће од висине палете и потребног простора на сваком нивоу.

Ово је разлог зашто висину сталка и размак између греда треба развити као део истог процеса пројектовања.

Наш претходни чланак,Како одабрати праву висину палетног регала, објашњава шира разматрања укључена у коришћење расположивог вертикалног складишног простора.

Како размак зрака утиче на ефикасност складиштења

Један од главних циљева подесивог размака снопа је смањење непотребног празног простора.

Размислите о складишту за складиштење палета различитих висина.

Ако се најкраћи и највиши терети палета складиште на потпуно истом вертикалном размаку, краћи терети могу оставити велику количину неискоришћеног простора изнад њих.

Организовањем инвентара према висини терета, оператери складишта могу да створе ефикасније вертикалне зоне складиштења.

на пример:

• Палета ниског{0}}профила могу да користе мањи размак између греда
• Палета средње{0}}висине може да користи стандардне нивое складиштења
• Већи терети палета могу се доделити областима са већим вертикалним размаком

Овај приступ може бити посебно користан у складиштима са широким асортиманом СКУ.

Различите висине терета палета могу да утичу на позиционирање{0}}на нивоу греда и зонирање складишта.

Размислите о стабилности терета палета

Висина палете није једина битна карактеристика.

Стабилност оптерећења такође треба узети у обзир приликом одређивања конфигурације складиштења.

Високи или нестабилни терети могу захтевати додатну пажњу током постављања и преузимања палета. Оптерећење које је технички унутар расположиве вертикалне димензије и даље може бити неприкладно ако је нестабилно или је тешко безбедно руковати.

Стога би оператери складишта требали узети у обзир:

• Облик оптерећења
• Центар оптерећења
• Стабилност паковања
• Метода умотавања или причвршћивања
• Стање палета
• Начин руковања виљушкаром

Циљ је да се креирају складишне позиције које су практичне за стварни инвентар, а не да се дизајнирају само око димензија.

Размак између зрака за мешовите{0}}СКУ складишта

Мешовита-СКУ складишта често имају користи од флексибилнијег приступа планирању{1}}на нивоу греда.

Уместо да додељују идентичне карактеристике складиштења сваком регалу, менаџери складишта могу анализирати залихе и одредити који производи захтевају више вертикалног простора.

На пример, складиште може поделити складиште на:

• Стандардно оптерећење палета
• Палета мале висине{0}}
• Превелики терети палета
• Производи високе{0}}вредности
• Брзи{0}}инвентар у покрету
• Резервни инвентар

Ово може омогућити координацију положаја зрака са стварним карактеристикама инвентара.

Наш претходни чланак оСКУ сорта и распоред палетних регалапокрива како разноврсност производа може утицати на укупан дизајн складишта.

Размак снопа у задњим-до-редовима позади

У многим индустријским складиштима, селективни палетни регали су инсталирани у задњим-до-редовима како би се ефикасно искористио подни простор.

Иако два реда регала деле заједнички отисак, свака позиција за складиштење и даље треба да обезбеди одговарајући вертикални размак за палете ускладиштене на том нивоу.

Укупан дизајн треба да координира:

• Дубина рацк-а
• Размак зрака
• Висина рацк-а
• Ширина пролаза
• Димензије палета
• Захтеви за виљушкаре

Ово ствара комплетан модул за складиштење уместо да третира сваку димензију сталка независно.

Уобичајене грешке при одабиру размака зрака

1. Коришћење истог размака за сваку палету

Уједначен размак може бити згодан, али може створити непотребан празан вертикални простор када се висине палета разликују.

2. Мерење само празне палете

Напуњена палета је оно што заправо заузима позицију за складиштење.

3. Игнорисање допуштења виљушкара

Виљушкару је потребно довољно простора за безбедно постављање и преузимање палете.

4. Додавање нивоа зрака без провере капацитета

Више нивоа складиштења може повећати укупно оптерећење сталка и може захтевати другачију структурну конфигурацију.

5. Максимизирање вертикалног простора без узимања у обзир операција

Теоријско повећање складишног капацитета није корисно ако руковање палетама на вишем{0}} нивоу постане неефикасно.

6. Промена положаја греда без провере дизајна сталка

Положаји греда треба да буду у складу са дозвољеном конфигурацијом и инжењерским захтевима произвођача сталка.

Како одредити прави размак између греда за палете

Корак 1: Измерите висину утоварене палете

Забележите стварну висину палетизованог производа уместо да се ослањате само на димензије празне палете.

Корак 2: Одредите максималну висину оптерећења

Одредите највеће оптерећење палета које се очекује у свакој зони складиштења.

Корак 3: Одредите потребне нивое складиштења

Израчунајте колико је нивоа палета потребно на основу запремине залиха и расположиве висине складишта.

Корак 4: Проверите потребну радну дозволу

Омогућите довољно вертикалног простора за постављање и извлачење палета виљушкара.

Корак 5: Проверите капацитет носивости сталка

Прегледајте капацитете греда и усправних стубова за предвиђени број нивоа и терета палета.

Корак 6: Проверите досег виљушкара

Уверите се да опрема за руковање материјалом може безбедно да приступи највишој позицији за складиштење.

Корак 7: Прегледајте заштиту од пожара и услове изградње

Координирајте конфигурацију рацк-а са надземним услугама, системима заштите од пожара, структурним условима и применљивим захтевима.

Корак 8: Организујте палете по висини где је то практично

Груписање сличних терета палета може учинити{0}}планирање нивоа греда ефикаснијим.

Корак 9: Размотрите будући инвентар

Оставите довољну флексибилност за промене у димензијама палета, паковању производа и захтевима за складиштење.

Зашто је важан дизајн професионалног палетног регала

Размак између греда може изгледати као једноставно мерење, али је повезан са скоро сваком главном компонентом система палетних регала.

Промена размака између греда може утицати на број нивоа складиштења, укупну висину полице, рад виљушкара, носивост и густину складиштења.

Из тог разлога, професионални дизајн сталака треба да процени цео систем уместо да третира размак између греда као изоловану димензију.

Јинхуи Рацк обезбеђујеиндустријски системи палетних регалакоји се може конфигурисати према димензијама складишта, величинама палета, захтевима за оптерећење и циљевима складиштења.

Селективни регал за палете са подесивим нивоима греда

Селективни палетни регалисе широко користи када је складиштима потребан директан приступ појединачним позицијама палета и флексибилност у конфигурацији складиштења.

Подесиви нивои греда омогућавају да се систем регала конфигурише око различитих висина палета и захтева за складиштење.

За складишта са променљивим залихама, ова флексибилност може бити посебно драгоцена јер систем складиштења не мора да се ослања на једну фиксну вертикалну конфигурацију за сваки производ.

Међутим, било какве промене на локацијама греда треба да се изврше у складу са инжењерским спецификацијама система регала и оперативним захтевима.

Подесиви нивои греда пружају флексибилност за складишта у којима се складиште палете са различитим висинама терета.

Финал Тхоугхтс

Размак греда десног палетног регала треба да уравнотежи димензије палета, капацитет складиштења, приступ виљушкару, носивост регала и доступну висину складишта.

Превелики размак може изгубити вредан вертикални простор, док премали размак може створити проблеме са зазором и руковањем.

Најбољи приступ је да почнете са стварним димензијама утоварене палете, одредите потребне нивое складиштења, процените захтеве виљушкара, а затим ускладите позиције греда са структурним капацитетом регала.

За складишта са мешовитим залихама, организовање палета према висини терета такође може помоћи да се боље искористи расположиви вертикални простор.

На крају, размак између греда треба третирати као део комплетног дизајна палетног регала. Када се узму у обзир висина регала, дубина, нивои греда, димензије палета, носивост и рад виљушкара, складиште може постићи практичнију и ефикаснију конфигурацију складиштења.

Разговарајте са Јинхуи Рацк-ом

Пошаљите нам величину палете, капацитет носивости, димензије складишта и захтеве за складиштење за решење за палетне регале дизајнирано у складу са вашим стварним условима рада.

ВхатсАпп: +86 185 0252 7163

Емаил: info@jhrack.com