Како побољшати ефикасност складиштења палетних регала без проширења складишта

Када се залихе складишта повећавају, проширење зграде није увек најбољи одговор.

У многим објектима, значајна количина складишног капацитета се губи због неефикасног распореда регала, превеликих пролаза, неискоришћеног вертикалног простора, лошег позиционирања СКУ-а или система складиштења који не одговарају профилу инвентара.

Пре него што додају више простора, менаџери складишта би прво требало да поставе практичније питање:

Колики додатни капацитет палета се може створити из већ постојећег складишта?

Побољшањеефикасност складиштења палетних регалане ради се само о инсталирању више рекова. Укључује балансирање густине складиштења, приступачности палета, кретања виљушкара, обрта залиха, висине регала, захтева за пролазе и оперативне безбедности.

Шта је ефикасност складиштења палетних регала?

Ефикасност складиштења палетних регала описује колико ефикасно складиште користи своју доступну површину, вертикални размак, позиције регала и оперативни простор за складиштење залиха.

Складиште може имати хиљаде палетних позиција и још увек имати лошу ефикасност складиштења.

На пример, узмите у обзир два складишта са истом површином:

• Складиште А користи ниске полице, широке пролазе и оставља горње нивое неискоришћеним.
• Складиште Б користи одговарајуће висине регала, оптимизоване пролазе и распоред који одговара опреми виљушкара.

Складиште Б може складиштити знатно више палета без повећања отиска зграде.

Међутим, максимална густина није аутоматски иста као и максимална ефикасност.

Ако конфигурација регала отежава приступ свакој палети, повећава кретање виљушкара или ствара загушење, додатне позиције палета можда неће побољшати целокупни рад складишта.

Започните мерењем тренутне искоришћености сталка

Пре промене распореда складишта, измерите како се постојећи систем користи.

Важна мерења укључују:

• Укупне позиције палета
• Заузете палетне позиције
• Празне локације регала
• Просечна количина палете по СКУ
• Висина рацк-а
• Дубина рацк-а
• Ширина пролаза
• Површина пода која се користи за складиштење
• Површина пода која се користи за постављање
• Највећи обим инвентара

Ово ствара основу за разумевање где се губи капацитет.

На пример, ако складиште има 5.000 палетних позиција, али редовно користи само 3.700, додавање више регала можда није прво решење.

Складиште би требало да утврди зашто је преосталих 1.300 локација неискоришћено.

Ефикасније користите вертикални простор

Једна од најчешће занемарених могућности за побољшање ефикасности складиштења је вертикални простор.

Многа складишта имају значајну чисту висину изнад постојећих палетних регала.

Ако зграда пружа довољан размак и опрема за руковање може безбедно да достигне више нивое, повећање висине регала може створити додатне позиције палета без трошења додатне површине пода.

Међутим, висина регала не би требало да се повећава само зато што зграда има висок плафон.

Дизајн мора узети у обзир:

• Чиста висина зграде
• Захтеви за прскалице и заштиту од пожара
• Висина дизања виљушкара
• Висина палета
• Носивост
• Размак зрака
• Потребни вертикални размаци
• Услуге осветљења и зграда

Наш постојећи водич остандардна висина палетног регалапружа додатне информације о томе како висина регала утиче на планирање складиштења у складишту.

Оптимизујте ширину пролаза уместо да једноставно чините пролазе ширим

Пролази су неопходни за рад виљушкара, али превелика ширина пролаза троши драгоцени подни простор.

Ако складиште има непотребно широке пролазе, део расположиве подне површине можда не ради ништа осим што обезбеђује додатни маневарски простор.

Истовремено, превише агресивно смањење ширине пролаза може учинити рад виљушкара споријим или несигурним.

Исправан приступ је ускладити димензије пролаза са стварном опремом за руковање материјалом.

За више информација погледајте наш водич накако ширина складишног пролаза утиче на регал за палете.

Не смањите ширину пролаза без провере захтева за виљушкаре

Уобичајена грешка оптимизације складишта је претпоставка да ужи пролази аутоматски стварају бољу ефикасност складиштења.

Они то не раде.

Потребна ширина пролаза зависи од модела виљушкара, димензија палета, карактеристика оптерећења, захтева за окретање, висине регала и начина рада.

Складиште пројектовано око конвенционалног виљушкара са противтегом не може једноставно да усвоји димензије пролаза ВНА складишта без промене опреме за руковање и стратегије распореда.

Густина складиштења се увек мора проценити заједно са захтевима за руковање материјалом.

Повећајте положај палета подешавањем конфигурације регала

Понекад складишту није потребан потпуно нови систем складиштења.

Мале промене у конфигурацији сталка могу створити значајан додатни капацитет.

Потенцијална побољшања укључују:

• Додавање одговарајућег нивоа зрака
• Подешавање висине греда
• Усклађивање дубине регала са димензијама палета
• Смањење непотребних вертикалних празнина
• Реконфигурисање ширине лежишта
• Побољшање распореда положаја палета

На пример, ако су ускладиштене палете знатно краће од вертикалног простора додељеног сваком нивоу, регал можда користи више висине зграде него што је потребно.

Подешавање висине греда понекад може створити други ниво складиштења, под условом да структура регала, носивост, способност виљушкара, заштита од пожара и примењиви безбедносни захтеви дозвољавају промену.

Ускладите дубину сталка са палетом

Дубина регала такође утиче на ефикасност складиштења у складишту.

Регал који је непотребно дубок може заузети драгоцени подни простор, док регал који је превише плитак можда неће пружити адекватну подршку за палете.

Дубина рацк-а стога треба да буде пројектована према:

• Дужина палете
• Ширина палете
• Расподела оптерећења
• Конфигурација зрака
• Потребан препуст палета
• Тип система за складиштење

Наш водич даљедубина и димензије палетног регалаобјашњава како величина палете утиче на дубину регала.

Побољшајте зонирање СКУ-а да бисте смањили празнине сталке

Кориштење рацк-а није само структурно питање.

Организација инвентара такође може имати велики утицај.

Замислите складиште у коме један СКУ заузима четири различите области регала, са делимично празним палетама разбацаним по целој згради.

Укупан број заузетих локација може изгледати висок, али стварна искоришћеност простора може бити слаба.

Консолидовање компатибилног инвентара у дефинисане зоне може смањити фрагментисано складиштење.

Практична структура зонирања може укључивати:

Овај приступ помаже складишту да користи сваку складишну локацију у складу са оперативном вредношћу залиха који се тамо чува.

Смањите складиштење фрагментованих палета

Фрагментација се дешава када је инвентар распоређен на превише делимично заузетих локација.

На пример, исти СКУ може да заузима:

• Једна палета у реду А
• Две палете у реду Ц
• Једна палета у реду Ф
• Три палете у реду Х

Иако је свих седам палета технички ускладиштено, аранжман може заузети више оперативног простора него што је потребно.

Када услови залиха дозвољавају, консолидовање палета може ослободити локације за друге производе.

Ово је посебно корисно за складишта са много -СКУ-ова мале количине.

Изаберите систем складиштења према густини залиха

Не би свако складиште требало да користи исту конфигурацију палетног регала.

Идеалан систем у великој мери зависи од количине залиха по СКУ-у и потребне доступности.

Циљ није одабрати најгушћи доступни систем. Треба изабрати систем који обезбеђује прави баланс између капацитета палета и приступачности.

Користите селективне полице када је приступачност важнија

Селективни палетни регалиостаје једна од најфлексибилнијих опција за складишта са великом разноликошћу СКУ.

Свакој позицији палета се генерално може директно приступити, што поједностављује управљање залихама и чини систем прилагодљивим променљивим комбинацијама производа.

Међутим, селективни регали обично захтевају више простора у пролазу од{0}}система за складиштење велике густине.

Ако складиште има довољну разноликост СКУ-а, али ограничен простор, можда би било вредно проценити да ли се неки инвентар може преместити у конфигурацију веће{0}}густине.

Користите регале високе{0}}густине тамо где инвентар то подржава

Системи за складиштење високе{0}}густине могу значајно да побољшају ефикасност складиштења палета када је профил инвентара прикладан.

Опције могу укључивати:

• Возите-у палетним регалима
• Погурајте палетни регал
• Двоструки дубоки палетни регал
• Палетни регали
• Сталак за радио шатл

Ови системи смањују количину подне површине коју троше пролази или повећавају број палета ускладиштених унутар сваког регала.

Међутим, сваки систем има различите карактеристике приступа инвентару.

Пре него што пређете на решење високе{0}}густине, процените СКУ количину, промет, ФИФО/ЛИФО захтеве, опрему за виљушкаре и учесталост руковања палетама.

Размислите о двоструком дубоком регалу за равнотежу између густине и приступа

Двоструки дубоки палетни регалможе повећати дубину складиштења постављањем две палете једна иза друге.

Ово може створити додатне позиције палета без потребе за истом количином простора у пролазу као код потпуно селективног распореда.

То може бити посебно корисно када складиште складишти неколико палета истог СКУ-а и не захтева да свака палета буде независно доступна.

Међутим, дохват виљушкара и приступ терету треба пажљиво размотрити током фазе пројектовања.

Прегледајте празан простор изнад постојећег инвентара

Складишни простор се често губи јер нивои складиштења нису усклађени са стварним димензијама палета.

На пример, складиште може да складишти палете високе 1,4 метра, а додељује 2,0 метра или више вертикалног простора за регале сваком нивоу.

Одређени простор је неопходан за безбедан утовар и истовар, али прекомерни неискоришћени простор може смањити број доступних нивоа за складиштење.

Прегледајте сваки ниво полице и утврдите да ли вертикални размак одражава стварни профил инвентара.

Свака модификација се мора проверити у складу са спецификацијама произвођача сталка и захтевима пројектованог оптерећења.

Оптимизујте број палета по лежишту

Ширина регала утиче на то колико палета може да стане у сваку позицију за складиштење.

На пример, сталак дизајниран око две палете по нивоу ће имати другачији распоред од оне дизајниране око три палете по нивоу.

Повећање броја палета по лежишту може побољшати искоришћеност пода, али се мора проценити дужина греде, димензије палета, тежина терета, потребни размаци и капацитет регала.

Циљ би требало да буде максимизирање употребљивих положаја палета без стварања несигурног препуста палета или отежаног руковања виљушкаром.

Користите податке о складишту уместо нагађања

Оптимизација складиштења треба да се заснива на стварним оперативним подацима.

Корисне информације укључују:

• Дневни покрети палете
• Стопе обрта СКУ
• Врхунски нивои залиха
• Просечна попуњеност регала
• Удаљеност виљушкара
• Просечно трајање складиштења
• Број празних локација
• Број делимичних палетних локација

На пример, ако складиште открије да 70% кретања палета укључује само 20% његових СКУ-ова, ти производи можда заслужују приступачније локације.

Споро{0}}производи тада могу да заузму резервне или мање{1}}приступачне позиције.

Смањите путовање виљушкаром без губитка складишног капацитета

Густину складиштења не треба процењивати одвојено од ефикасности виљушкара.

Складиште може повећати положај палета док истовремено повећава време путовања виљушкара.

То може створити веће трошкове рада и мању пропусност.

Један ефикасан приступ је да се високо{0}}инвентар позиционира ближе областима где се прима, бира, производи или шаље.

Наш водич даљесмањење времена путовања виљушкарадетаљније обрађује овај однос.

Нека брзо{0}}покретни инвентар буде доступан

Складиште високе{0}}густине није аутоматски најбоља локација за-инвентар који се брзо креће.

Ако оператери често морају да приступе производу, превелика дубина или тешко извлачење може повећати време руковања.

Брзи{0}}СКУ-ови који се крећу могу бити боље позиционирани на приступачним локацијама у полицама, док резервни инвентар може да се складишти у гушћим областима.

Ово ствара стратегију складиштења на два-нивоа:

Тачан распоред треба да зависи од профила наруџбине складишта и процеса допуне.

Користите резервни простор за складиштење да бисте побољшали укупни капацитет

Резервно складиште не мора да обезбеди исти ниво приступачности као активни инвентар.

Ово омогућава складишту да користи компактнију конфигурацију за резервне палете.

На пример, објекат може да комбинује селективне полице за активне СКУ-ове са померањем или гурањем{0}}у регалу за масовни резервни инвентар.

Мешовита стратегија регала стога понекад може да обезбеди боље укупне перформансе од коришћења једног типа регала у целој згради.

Не игноришите места за постављање

Складиште може имати одличну искоришћеност регала, али и даље функционише неефикасно јер превише простора заузимају палете које чекају на пријем, преузимање или отпрему.

Подручја за постављање треба стога прегледати заједно са капацитетом сталка.

питај:

• Колико палета обично чека на пријем?
• Колико палета чека на испоруку?
• Колико дуго палете остају у фази?
• Могу ли се јасно дефинисати локације за извођење?
• Да ли подручја за постављање блокирају путеве виљушкара?

Смањење непотребног времена за постављање понекад може ослободити више употребљивог простора него инсталирање додатних регала.

Побољшајте ефикасност складиштења кроз бољу дисциплину палета

Физичко стање и конзистентност палета такође могу утицати на ефикасност складиштења.

Неправилне палете, оштећене палете, нестабилни терети и превелики препусти палете могу спречити да се позиције регала ефикасно користе.

Добра припрема палета треба да укључује:

• Стабилно слагање оптерећења
• Конзистентне димензије палета где је могуће
• Сигурно растезљиво омотавање
• Правилна расподела тежине
• Уклањање оштећених палета
• Јасна идентификација производа

Доследне димензије палета олакшавају планирање распореда регала и помажу оператерима да предвидљивије користе позиције за складиштење.

Израчунајте ефекат промене изгледа пре имплементације

Пре него што физички промените складиште, процените очекивани резултат.

На пример, упоредите:

Ови бројеви су само примери. Стварни капацитет зависи од димензија складишта, спецификација палета, конфигурације регала, опреме и применљивих захтева дизајна.

Када ВНА систем има смисла

За складишта са високим плафонима, великим бројем артикала и великом потражњом за ефикасношћу подног{0}}простора, складиште у веома уском пролазу може бити вредно процене.

ВНА палетни регалисмањује ширину пролаза и може значајно повећати број редова регала у оквиру истог отиска зграде.

Међутим, ВНА системи захтевају одговарајућу специјализовану опрему и прецизно планирање складишта.

Они нису само конвенционални палетни регали са ужим пролазима.

Када је додавање више регала заправо право решење

Оптимизација не би требало да постане изговор за избегавање проширења када складишту заиста недостаје капацитет.

Ако постојећа зграда већ ефикасно користи свој вертикални простор, распоред регала је оптимизован, а инвентар наставља да расте, можда ће бити неопходан додатни капацитет за складиштење.

У том тренутку, могуће опције укључују:

• Додавање редова регала
• Повећање висине сталка
• Представљамо{0}}складиште велике густине
• Додавање мезанина за одговарајуће апликације
• Коришћење екстерног магацина
• Проширивање зграде

Важна ствар је да се прво оптимизује постојећи објекат тако да свака додатна инвестиција буде заснована на реалним захтевима за капацитетом.

7 практичних начина за побољшање ефикасности складиштења палетних регала

Ако вам је потребна брза контролна листа, почните са ових седам радњи:

1. Измерите тренутну искоришћеност сталка.
2. Прегледајте неискоришћени вертикални простор.
3. Ускладите ширину пролаза са стварним виљушкаром.
4. Обједините фрагментирани инвентар.
5. Одвојите брзо{0}}производе и производе{1}}који се споро крећу.
6. Процените да ли-регали велике густине одговарају изабраним СКУ-овима.
7. Упоредите капацитет складиштења са кретањем и пропусношћу виљушкара.

Ови кораци могу идентификовати побољшања капацитета пре него што се узме у обзир већа изградња или проширење складишта.

Уобичајене грешке када покушавате да повећате капацитет сталка

Учинити пролазе преуским

Смањење ширине пролаза без узимања у обзир спецификација виљушкара може створити загушење и повећати ризик од оштећења палета и регала.

Додавање нивоа сталка без провере захтева за оптерећење

Додатни нивои складиштења мењају структурно оптерећење система и морају се проценити у односу на дизајн сталка.

Одабир најгушћег система за сваки СКУ

Складиште високе{0}}густине није прикладно за сваки профил инвентара. Неким производима је потребан директан приступ.

Игнорисање промета залиха

Локација сталка која је идеална за споро{0}}покретни резервни инвентар може бити неефикасна за -СКУ који се брзо креће.

Фокусирање само на позиције палета

Капацитет складишта је само један део перформанси складишта. Пут виљушкара, брзина брања, постављање и контрола залиха такође су важни.

Често постављана питања о ефикасности складиштења палетних регала

Како могу повећати складиштење палета без проширења свог складишта?

Започните прегледом вертикалног простора, висине сталка, ширине пролаза, зонирања СКУ-а, конфигурације сталка и консолидације инвентара. Системи за складиштење велике густине{1} такође могу да повећају позиције палета када је профил инвентара прикладан.

Да ли виши палетни регал увек обезбеђује бољу ефикасност складиштења?

Не. Виши регал може повећати вертикални капацитет, али складиште мора имати довољну чисту висину, одговарајућу опрему за руковање, одговарајуће размаке и пројектован дизајн регала.

Могу ли ужи пролази повећати капацитет складиштења палета?

Да, смањење ширине пролаза може омогућити више редова полица унутар исте површине пода. Међутим, пролаз мора остати компатибилан са виљушкаром и оперативним захтевима.

Који систем палетних регала обезбеђује највећу густину складиштења?

Дриве{0}}ин, схуттле и други системи високе{1}}густине могу да обезбеде знатно већу густину складиштења од конвенционалних селективних регала. Одговарајуће решење зависи од разноликости СКУ-а, промета залиха, приступачности и оперативних захтева.

Да ли брзо{0}}производе треба чувати у -регалима велике густине?

Није нужно. Брзи{1}}производи често имају користи од веома приступачних локација. Складиште велике густине-може да се користи за резервни инвентар, док је унапред залихама и даље лакши приступ.

Како да знам да ли моје складиште ефикасно користи простор регала?

Измерите искоришћеност положаја палете, вертикалну искоришћеност простора, фрагментацију залиха, простор у пролазу, кретање виљушкара, захтеве за постављање и вршне нивое залиха. Само посматрање положаја палета не даје потпуну слику.

Финал Тхоугхтс

Побољшање ефикасности складиштења палетних регала не захтева увек веће складиште.

У многим објектима, додатни капацитет се може створити бољим коришћењем постојећег вертикалног простора, смањењем непотребне површине пролаза, побољшањем зонирања инвентара, консолидацијом палета и усклађивањем конфигурације регала са стварним профилом инвентара.

Кључно је да се избегне оптимизација једног фактора у изолацији.

Више палетних позиција је корисно само када складиште и даље може ефикасно приступити инвентару, безбедно померати виљушкаре, одржавати одговарајуће слободне просторе и подржавати потребан промет залиха.

Добро{0}}дизајнирансистем индустријских палетних регаластога треба да уравнотежи четири циља:

Када се ови фактори узму у обзир заједно, складишта често могу значајно побољшати перформансе складиштења без хитног улагања у већи објекат.

Требате да побољшате свој капацитет складиштења палета у складишту?

Јинхуи Рацк пружа прилагођена решења за индустријске палетне регале за складишта, производне погоне, логистичке центре и дистрибутивне операције.

Наш тим може да процени димензије вашег складишта, величину палете, захтеве за оптерећењем, тип виљушкара, СКУ профил, циљеве густине складиштења и оперативни ток како би развио одговарајући распоред регала.

За предлог прилагођеног палетног регала, наведите распоред свог складишта, димензије палета, максималну тежину палете, потребне позиције палета и информације о виљушкару.

ВхатсАпп: +8618502527163

Емаил: info@jhrack.com