Палетни сталак у односу на регал са потискивањем: шта је боље за ФИФО и складиште велике{0}}густине?

Палетни регали су генерално бољи избор када су важни ФИФО ротација залиха, одвојена подручја за утовар и комисионирање и висок проток палета. Потиски регали су обично боље прилагођени ЛИФО складиштењу, серијским инвентарима и складиштима која желе високу густину док се операције утовара и преузимања држе на истом пролазу.

Разлика стога није само у структури сталка. Реч је о томе како се производи крећу кроз складиште.

Рацк за проток палета против регала са потискивањем на први поглед

Најлакши начин да разумете разлику је да упоредите како сваки систем управља кретањем палета.

Шта је сталак за проток палета?

A регал за проток палета, такође назван регал са гравитационим протоком, користи нагнуте траке са ваљцима за померање палета са једне стране регала на другу.

Виљушкари обично утоварују палете са стране за допуну. Једном када се палета постави на траку за ваљак, гравитација је помера према страни за брање. Када се предња палета уклони, следећа палета се помера напред у позицију за комисионирање.

Овај аранжман ствара природан ток производа од складиштења до бербе и подржаваПрви-Ушао, Први-Изашао (ФИФО)принцип инвентара.

Јинхуи'сСистеми палетних регаладизајнирани су за{0}}складиштење палета високе густине где су ротација залиха и организовани ток производа важни.

Систем може укључивати котрљајуће шине, регулаторе брзине, сепараторе палета, крајње граничнике, носаче оквира и друге компоненте у зависности од димензија палета и радних захтева.

Како регал са протоком палета помера залихе

1. Виљушкар поставља палету на страну за утовар.
2. Палета улази у нагнуту траку са ваљцима.
3. Гравитација помера палету према страни брања.
4. Уређај{0}}за контролу брзине може да регулише кретање палете где је то потребно.
5. Прво се бира предња палета.
6. Следећа палета се аутоматски помера у позицију за комисионирање.

Ова једноставна секвенца је посебно драгоцена када је редослед којим производи улазе и излазе из складишта битан.

Шта је сталак за повлачење?

A потиснути сталакје-систем за складиштење палета велике густине који користи колица или носаче палета који се крећу дуж косих шина. Уместо да путује кроз траку за складиштење, виљушкар утоварује палете из радног пролаза и гура претходно ускладиштене палете дубље у траку.

Када се предња палета уклони, палете иза ње се крећу напред према пролазу.

За разлику од регала за проток палета, системи за потискивање нормално утоварују и преузимају палете са исте стране. Ово чини систем посебно погодним за складишта која користеЛИФОскладиштење и потребно је неколико палета ускладиштених у дубини без стварања посебног пролаза за утовар.

Можете сазнати више о принципу рада у Јинхуијевом постојећем водичу накако функционишу регали за померање у складишту.

За{0}}конфигурације специфичне за пројекат погледајтеСистем Палетних регала за потискивање.

Највећа разлика: ФИФО вс ЛИФО

Најважнија разлика између ова два система је ротација залиха.

Палетни регал је дизајниран око ФИФО.Утоварени производи се прво крећу према страни за комисионирање и обично се уклањају пре нових палета иза њих.

Помакни сталак се обично користи за ЛИФО.Палете се утоварују са предње стране и складиште дубље у траку. Најскорије утоварена палета је обично прва која се преузима са радне стране.

Ова разлика може имати велики утицај на рок трајања производа и управљање залихама.

Када је ФИФО битан

ФИФО је посебно користан када производи имају датуме истека, датуме производње, захтеве за свежином или друге разлоге за одржавање хронолошке ротације залиха.

Примери укључују:

• Прехрамбени производи
• Пића
• Фармацеутски производи
• Инвентар{0}осетљив на температуру
• Производи са ограниченим роком трајања
• Сировине које захтевају контролисану ротацију залиха

У овим окружењима, систем складиштења не само да држи инвентар. Активно подржава процес{1}}контроле залиха у магацину.

Зашто је палетни регал ефикасан за ФИФО складишта

Једна од главних предности палетних регала је физичко раздвајање између допуне и комисионирања.

Производи могу ући у сталак са једне стране, док оператери преузимају производе са супротне стране. Ово ствара усмерени ток који може да смањи сметње између активности допуне и{1}}преузимања поруџбина.

За велике{0}}операције, овај аранжман може бити драгоцен јер утовар и комисионирање не морају нужно да се такмиче за потпуно исти оперативни пролаз.

Овај усмерени радни ток је један од разлога зашто се палетни регал обично разматра за складишта у којима су ротација производа и проток блиско повезани.

Зашто је Помакни сталак ефикасан за складиштење пакета

Потиски регали имају другачији приступ.

Пошто се утовар и преузимање одвијају из истог пролаза, складишту није потребна посебна страна за комисионирање за сваку траку регала. Ово може да поједностави изглед и да одбацивање учини посебно атрактивним за групни-инвентар.

На пример, складиште може примити неколико палета истог производа одједном и складиштити их заједно у једној дубокој траци. Када је производ потребан, оператери могу преузети палете са предње стране без приступа пуној дубини сталка.

Ово је корисно када је ротација инвентара мање критична од густине складишта и флексибилног приступа са предње{0}}стране.

Густина складиштења: који систем боље користи простор?

Оба система су дизајнирана да повећају густину складиштења палета у поређењу са конвенционалним селективним палетним регалима, али њихов распоред је другачији.

Палетни регал захтева страну за утовар и страну за комисионирање. Овај додатни распоред пролаза може да заузме више простора од једног-система за приступ.

Помакни регал може концентрисати утовар и извлачење око једног радног пролаза, омогућавајући складишту да другачије користи околни простор.

Међутим, исправно поређење не би требало да се заснива само на дубини полице.

Планери складишта треба да процене:

• Укупне позиције палета
• Број потребних пролаза
• Зоне утовара и комисионирања
• Удаљеност виљушкара
• Потребан простор за постављање
• Обрт залиха
• Број СКУ-ова по траци
• Захтеви за будуће проширење

Систем са нешто мање теоретских позиција палета и даље може дати бољи резултат у складишту ако значајно побољшава пропусност и контролу залиха.

Палетни регал у односу на регал са потискивањем за пропусност складишта

Пропусност постаје све важнија како се повећава број палета којима се дневно рукује.

У систему протока палета, утовар и брање се могу десити на супротним странама регала. Ово може помоћи у организовању саобраћаја у одвојене оперативне зоне.

У систему потискивања, утовар и брање деле исту радну страну. Ово обезбеђује једноставнији распоред, али захтева да се складишни саобраћај координира унутар истог подручја пролаза.

Ниједан аранжман аутоматски не гарантује већу пропусност. Стварни учинак зависи од броја виљушкара, образаца поруџбина, количине палета, конфигурације пролаза, простора за постављање и праксе управљања складиштем.

За операције велике{0}}пропусности

Палетни регали постају посебно занимљиви када:

• Производи се непрекидно крећу кроз складиште.
• ФИФО је обавезан.
• Утовар и брање морају бити одвојени.
• Постоје велике количине истог СКУ-а.
• Допуњавање и брање се дешавају истовремено.

За групне{0}}операције

Потиски регали могу бити атрактивни када:

• Производи се примају и шаљу у серијама.
• ЛИФО је прихватљив.
• Неколико палета истог СКУ-а се складишти заједно.
• Пожељна је само једна оперативна страна.
• Велика густина је важнија од стриктне ротације производа.

Који систем је бољи за складишта хране и пића?

Складишта хране и пића често имају јаке захтеве за{0}}ротирањем залиха. Производи могу имати датуме истека, датуме производње или разматрања свежине због којих је ротација залиха оперативни приоритет.

За ова окружења, сталак за проток палета може бити јака опција јер физичка конфигурација регала природно подржава ФИФО кретање.

Међутим, не захтева свако складиште хране ФИФО за сваки производ. Сува роба са дугим роком трајања може имати различите захтеве од расхлађених или кварљивих производа.

Стога, исправна одлука треба да се заснива на стварном профилу инвентара, а не само на називу индустрије.

За ширу дискусију о апликацијама за складиштење, можете прегледати и Јинхуи-јевеводич за складиштење регала по делатностима.

Који систем је бољи за хладно складиштење?

Хладњача представља нешто другачију одлуку јер сваки квадратни метар расхладног простора има оперативне трошкове.

Складиште високе{0}}густине може да смањи количину потребне површине складишта по палети. У исто време, путовање виљушкаром унутар расхладног окружења може утицати на ефикасност рада и услове рада.

Палетни регал може бити користан када су ФИФО и велики обрт палета важни. Помакни сталак може бити привлачан када су складиштење на велико и ЛИФО рад прихватљиви.

За велике хладњаче{0}}складишта, друга решења велике-густине, као што су радио шатл системи, такође могу да се размотре када аутоматизација и пропусност оправдавају улагање.

Одговарајући систем стога треба изабрати на основу количине палета, структуре СКУ-а, температурних услова, ротације залиха, рада виљушкара и очекиваног протока.

Палетни сталак против регала за фармацеутске производе

Фармацеутско складиштење често ставља већи нагласак на следљивост, ротацију залиха, контролисано руковање залихама и интегритет производа.

Када је ФИФО оперативни захтев, регали за проток палета могу се природно ускладити са жељеним редоследом инвентара.

Међутим, сам избор сталка не ствара усаглашеност са прописима. Фармацеутска складишта морају проценити комплетно окружење складиштења, укључујући контролу температуре, процедуре управљања складиштем, следљивост производа, захтеве за објекте и важеће прописе.

Систем регала би требало да подржава те процедуре уместо да се третира као самостално решење за усклађеност.

Рад виљушкара и захтеви руковаоца

Ова два система се такође разликују по томе како виљушкари комуницирају са структуром за складиштење.

Палет Флов Рацк

Виљушкари обично утоварују палете са стране за допуну и преузимају их са стране комисионирања. Руковалац не мора да вози у дубоку траку за складиштење на исти начин као када вози-у регалу.

Због тога виљушкар првенствено ступа у интеракцију са предњом радном површином док се палете крећу кроз сталак уз помоћ гравитације.

Помакните позадину

Виљушкари утоварују и преузимају палете из истог пролаза. Приликом утовара, нова палета гура палете које су већ ускладиштене у траци уназад.

Ово захтева тачно постављање палета и доследне оперативне процедуре јер колица, шине и палете морају да раде заједно како је предвиђено.

У оба система, тип виљушкара и димензије палета треба да буду укључени у почетни процес пројектовања, а не да се одређују након што је регал изабран.

Који систем обезбеђује бољу доступност палета?

Приступачност треба проценити у смислуколико брзо се може доћи до потребне палете, не само да ли виљушкар може физички приступити сталку.

Палетни регал пружа снажан приступ лицу за комисионирање, док се инвентар иза предње палете аутоматски помера.

Помакни регал омогућава приступ са једне стране, али се палете чувају на више позиција дубоко. Оператер обично прво преузима предњу палету.

За складишта која често морају да бирају одређену палету на основу старости или датума производње, ФИФО{0}}оријентисано складиштење протока може да понуди велику оперативну предност.

За складишта у којима се палетама рукује у серијама и где је тачан редослед палета мање важан, потискивање може да обезбеди ефикаснију равнотежу између приступачности и густине.

Како количина СКУ мења одлуку

Разноврсност СКУ-а је још један важан фактор.

Дубоко{0}}складиштење у стази постаје практичније када је доступно довољно палета истог производа да се трака ефикасно попуни. Ако сваки СКУ има само једну или две палете, систем дубоког складиштења може створити неискоришћене позиције или закомпликовати управљање залихама.

Размотрите ове примере:

Шта укључује систем регала за палете?

Систем протока палета је више од стандардног палетног регала са ваљцима који се накнадно додају. Његове компоненте морају да раде заједно да контролишу кретање палете и подржавају предвиђено оптерећење.

Типичан систем може укључивати:

• Усправни рамови
• Хоризонталне греде
• Роллер трацкс
• Регулатори брзине или кочни ваљци
• Сепаратори палета
• Крај зауставља
• Учвршћивање оквира
• Одстојници редова
• Заштита колоне

Стварна конфигурација зависи од димензија палета, тежине терета, дубине траке, висине регала и радних захтева.

Јинхуи'сГравити Рацк Системкористи нагнуте траке са ваљцима за подршку контролисаном кретању палета и ФИФО складиштењу.

Шта укључује систем за повлачење уназад?

Системи за потискивање користе другачији скуп компоненти јер палете морају да се померају уназад током утовара и да се врате ка пролазу током преузимања.

У зависности од конфигурације, систем може укључивати:

• Усправни рамови
• Оптерећене греде
• Косе шине
• Угнежђена колица или носачи
• Компоненте водича
• Безбедност престаје
• Одстојници редова
• Додатна опрема за заштиту регала

Број дубоких позиција за складиштење, тежина палете, висина регала и димензије палета утичу на инжењеринг система.

Уобичајене грешке при избору између тока палета и потискивања

1. Избор сталка пре дефинисања тока залиха

Прво питање не би требало да буде "Који сталак је јефтинији?" Требало би да буде да ли је складишту потребан ФИФО или ЛИФО рад.

2. Под претпоставком да висока густина аутоматски значи бољу ефикасност

Густина складиштења је драгоцена, али не надокнађује лошу ротацију залиха или прекомерно време руковања.

3. Игнорисање саобраћаја утовара и преузимања

Проток палета и потискивање уназад користе различите обрасце саобраћаја. Распоред регала треба да одражава како виљушкари заправо улазе, утоварују, преузимају и постављају производе.

4. Коришћење дубоког складишта за превише малих{1}}СКУ-ова

Ако нема довољно палета по СКУ-у за ефикасно попуњавање траке, дубоко складиште може створити неискоришћен простор и закомпликовати организацију залиха.

5. Поређење цена сталка без узимања у обзир оперативних трошкова

Нижа почетна набавна цена не значи нужно ниже укупне трошкове власништва. Путовање виљушкаром, рад, проток, губитак залиха и складишни простор такође треба узети у обзир.

Практични водич за доношење одлука

Да ли се палетни регал и сталак за потискивање могу користити у истом складишту?

Да. У ствари, коришћење различитих система регала за различите профиле инвентара може бити ефикасније од присиљавања целог складишта у једну конфигурацију.

На пример, дистрибутивни центар би могао да користи регале за проток палета за производе који захтевају ФИФО ротацију и регале за померање за расуте производе којима се може управљати помоћу ЛИФО.

Селективни палетни регали би се тада могли користити за мале{0}}СКУ-ове који захтевају приступ појединачним палетама.

Ово ствара стратегију складиштења у складишту у којој се сваки систем додељује профилу залиха којим најефикасније рукује.

Коначни распоред треба проценити као комплетан систем складишта, а не као одвојене куповине регала.

Како одабрати прави систем за своје складиште

Пре него што затражите понуду, прикупите информације које ће одредити стварну конфигурацију сталка.

• Дужина, ширина и чиста висина складишта
• Димензије палета
• Максимална тежина палете
• Број палета по СКУ
• Укупан број СКУ-ова
• Дневно или недељно кретање палета
• ФИФО или ЛИФО захтеви
• Тип виљушкара
• Потребна дубина складиштења
• Потребан број палетних позиција
• Ток рада учитавања и бирања
• Будући раст складиштења

Пружање ових информација омогућава произвођачу сталка да процени пројекат на основу стварних услова рада уместо да једноставно цитира стандардну конфигурацију сталка.

Често постављана питања: Палетни сталак против регала са потискивањем

Да ли је палетни регал ФИФО?

Да. Палетни регали су дизајнирани да подрже ротацију залиха ФИФО померањем палета са стране за утовар према страни за комисионирање. Стварним процесом складиштења и даље треба управљати у складу са процедурама{2}}контроле инвентара у објекту.

Да ли је сталак за померање ФИФО или ЛИФО?

Потиски регали се генерално користе за ЛИФО складиштење јер се палете утоварују и извлаче са исте радне стране. Тачну стратегију инвентара треба потврдити током пројектовања система.

Шта је гушће, проток палета или потискивање?

Оба су{0}}система високе густине, али су њихови изгледи различити. Повлачење може бити од предности када се преферира један радни пролаз, док ток палета захтева разматрање и стране утовара и комисионирања. Стварна густина палета зависи од дубине регала, захтева за пролаз, димензија палета и распореда складишта.

Да ли је палетни сталак погодан за складиштење хране?

Може бити. Системи протока палета се често разматрају за складишта хране и пића где су важни ФИФО ротација и велика пропусност палета.

Да ли је сталак за одлагање прикладан за складиштење на хладном?

Да. Потиски регали могу да се користе у хладњачи када је ЛИФО складиште велике густине{1}}прикладно. Дизајн регала треба да узме у обзир димензије палета складишта, захтеве за оптерећење, температурне услове и опрему за рад.

Који систем је бољи за складишта са високим бројем производа?

Ни систем дубоког{0}}складишта није аутоматски идеалан за окружење са веома високим бројем производа. Ако сваки СКУ има само мали број палета, селективни палетни регали могу пружити бољу приступачност и флексибилност простора.

Да ли се палетни сталак за проток може прилагодити?

Да. Системи протока палета могу се прилагодити према димензијама палета, захтевима за оптерећење, висини регала, дубини траке, конфигурацији ваљака и распореду складишта.

Да ли се сталак за померање може прилагодити?

Да. Повратни системи могу бити пројектовани према димензијама палета, дубини складиштења, носивости, висини регала, броју нивоа и расположивом магацином простору.

Коначна препорука

Одлука између регала за проток палета и регала за померање треба да почне са протоком залиха, а не са изгледом регала или куповном ценом.

Ако је ФИФО неопходан, палетни регали су обично логичнија почетна тачка.Његово{0}}померање палета вођено гравитацијом подржава ротацију производа и може да одвоји допуњавање од операција комисионирања.

Ако је ЛИФО прихватљив и складишту је потребно складиштење велике густине{0}}из једног радног пролаза, регали за померање могу да буду боље пристајање.

За складишта са мешовитим захтевима за залихама, коришћење оба система понекад може да произведе ефикаснији укупни изглед.

Планирајте{0}}систем за складиштење палета велике густине помоћу Јинхуи регала

Свако складиште има различите величине палета, промет залиха, СКУ структуре, услове виљушкара и циљеве складиштења. Због тога би систем протока палета или потискивања требало да буде дизајниран у складу са стварним радним окружењем.

Јинхуи Рацк пружа прилагођенорегал за проток палетаипотиснути сталакрешења за складишта, дистрибутивне центре, производне погоне, операције хране и пића и друге апликације за складиштење палета.

Када тражите предлог складишног регала, наведите своје димензије складишта, спецификације палета, максимално оптерећење, промет залиха, број СКУ-ова, тип виљушкара и потребне позиције палета. Ови детаљи помажу да се утврди да ли је ФИФО складиштење протока, ЛИФО пусх бацк складиштење или комбинација система најпрактичније решење.

ВхатсАпп: +8618502527163

Емаил: info@jhrack.com