Како одабрати регал за палете за производно складиште

Производно складиште има другачији профил складиштења од конвенционалног дистрибутивног центра. Материјали могу стићи као расуте компоненте, кретати се између фаза производње и на крају се вратити у складиште као готови производи. Истовремено, распореди производње могу створити нагле промене у обиму залиха.

због овога,палетни регали за производна складиштатреба да подржава више од једноставног складиштења палета. Систем регала треба да ради заједно са пријемом, производњом, постављањем, руковањем материјалом и отпремом.

Добро{0}}дизајниран систем за складиштење може да помогне произвођачима да ефикасније користе вертикални простор, да организују сировине, побољшају доступност палета и створе јаснији проток материјала између складишта и производног простора.

Овај водич објашњава како да изаберете палетне регале за производно складиште, које факторе треба проценити пре инсталације и како различите конфигурације палетних регала могу да се доделе сировинама, радном{0}}у-залихама процеса и готовој роби.

Зашто је производним складиштима потребна другачија стратегија регала

Производно складиште често обавља неколико функција складиштења истовремено.

• Пријем сировина од добављача
• Чување производних компоненти
• Задржавање посла-у-процесном инвентару
• Чување материјала за паковање
• Чување готових производа пре отпреме
• Управљање враћеним или одбијеним материјалима
• Подржава допуну производне линије

Свака од ових активности може имати различите захтеве за складиштење.

На пример, сировине ће можда морати да остану у резервном складишту док се не пусте у производњу. Готови производи могу захтевати често кретање до подручја испоруке. Материјали за паковање могу имати велике количине, али релативно мали промет.

Коришћење једне конфигурације складиштења за сваку категорију материјала може стога да створи непотребно руковање и неефикасно коришћење складишног простора.

Почните са протоком материјала пре него што изаберете сталак

Један од најважнијих принципа упроизводно складиште складиштеје разумети како се материјали крећу кроз објекат.

Типичан ток производног материјала може изгледати овако:

Распоред палетних регала треба да подржава овај ток, а не да га омета.

На пример, сировине које се често испоручују у производњу не треба стављати у удаљени угао складишта само зато што тај простор има резервне капацитете.

Исто тако, готова роба која чека на отпрему би у идеалном случају требало да има логичан однос са местима за постављање и утовар.

Због тога избор регала и распоред складишта треба размотрити заједно.

Производно складиште треба да позиционира складиште палета у складу са кретањем материјала између пријема, производње, складиштења и отпреме.

Шта треба да измерите пре уградње регала за производно складиште?

Пре него што затраже дизајн регала за палете, произвођачи треба да прикупе тачне информације о згради, палетама, инвентару и опреми за руковање материјалом.

Важне информације укључују:

• Дужина и ширина складишта
• Јасна висина плафона
• Локације колона
• Стање пода и носивост
• Дужина и ширина палете
• Максимална тежина палете
• Максимална висина оптерећења
• Број СКУ-ова
• Просечне палете по СКУ
• Обрт залиха
• Тип виљушкара
• Висина подизања виљушкара
• Потребна конфигурација пролаза
• Обим улазних и излазних палета
• Очекивани будући раст складиштења

Ова мерења чине основу практичнеиндустријски палетни регалидизајн.

Селективни палетни регали за производна складишта

Селективни палетни регалије често јак избор за производне погоне јер омогућава директан приступ појединачним палетама.

Произвођачи често рукују широким спектром сировина, компоненти, готових производа и материјала за паковање. Када је разноликост СКУ-а велика, приступачност може бити важнија од максималне густине складиштења.

Предности селективног регала у производњи

• Директан приступ појединачним позицијама палета
• Погодно за многе СКУ
• Подесиви нивои снопа
• Једноставна идентификација производа
• Флексибилна расподела складишта
• Погодно за различите типове виљушкара
• Једноставно проширити додатним лежиштима за регале

Селективни регали су посебно корисни када производња захтева чест приступ различитим сировинама или компонентама.

Такође се може користити за готову робу када се производи производе у релативно малим серијама и захтевају индивидуалну доступност палета.

Како сировине утичу на избор сталка

Сировине могу драматично да варирају између производних индустрија.

Фабрика за обраду метала може да складишти челичне котурове, компоненте и тешке палете. Произвођач хране може да рукује кутијама са састојцима. Произвођач електронике може имати мање и лакше компоненте у комбинацији са упакованим готовим производима.

Због тога, систем регала треба изабрати према стварним карактеристикама оптерећења, а не само према називу индустрије.

Важна питања укључују:

• Која је најтежа палета?
• Да ли су димензије палета стандардизоване?
• Да ли материјали имају различите висине складиштења?
• Да ли се неки материјали складиште на велико?
• Колико често се материјали испоручују у производњу?
• Да ли су за ФИФО контролу потребни специфични материјали?

Ова питања могу значајно да промене препоручену конфигурацију складиштења.

Тежина палете је критична за израду дизајна регала

Производни погони често складиште теже терете од стандардних комерцијалних складишта.

Конфигурација сталка дизајнирана за релативно лагане потрошачке производе можда није прикладна за тешке индустријске материјале.

Дизајн сталка стога треба да узме у обзир:

• Максимално оптерећење палете
• Број нивоа палета
• Распон греда
• Висина рама
• Дубина оквира
• Капацитет снопа
• Расподела оптерећења
• Радни услови виљушкара

Произвођачи треба да обезбеде стварну максималну тежину палете уместо да се ослањају само на просечну тежину терета када траже понуду регала.

Ово даје инжењеру регала реалистичнију основу за прорачуне конструкције.

Како се складиштење готових производа разликује од складиштења сировина

Готови производи често имају другачији образац кретања од сировина.

Сировине се углавном крећу:

Пријем → Складиштење → Производња

Готови производи се обично крећу:

Производња → Складиштење готове робе → Одабир наруџбине или отпрема

Ако се готова роба често шаље, њихова локација за складиштење треба да подржава брзо преузимање и ефикасно кретање до подручја отпреме.

Из тог разлога, производно складиште може имати користи од раздвајања складиштења сировина и складиштења готове робе у наменске зоне.

Када производно складиште треба да користи потисне регале?

Пусх Бацк Рацкингможе бити корисно када произвођач складишти више палета истог производа или материјала и жели да повећа густину складиштења.

За разлику од конвенционалних селективних регала, палете се могу складиштити на неколико позиција дубоко.

Ово чини складиштење са повратним притиском погодним за:

• Серијски{0}}произведена готова роба
• Инвентар сезонске производње
• Велике количине сличних материјала
• Производи са више палета по СКУ
• Резервни инвентар

Повратни системи обично подржавају складиштење у ЛИФО{0}}стилу, тако да произвођачи треба да размотре да ли су захтеви за ротацију производа компатибилни са овим оперативним методом.

За производе са строгим ФИФО захтевима, друга конфигурација сталка може бити прикладнија.

Возите-у регалу за складиштење масовне производње

Возите-у палетном регалуможе да обезбеди високу густину складиштења дозвољавајући виљушкарима да уђу у складишне траке.

Овај систем може бити посебно користан за производне операције са великим количинама сличних производа.

Замислите фабрику која производи ограничен број фамилија производа у веома великим серијама. Након производње, хиљаде палета ће можда морати да остану у складишту пре отпреме.

У овој ситуацији, коришћење конвенционалних селективних регала за сваку палету може потрошити значајну количину простора у пролазу.

Диск{0}}у складишту може да смањи број потребних пролаза и боље искористи отисак складишта.

Дриве-Ин Рацкинг може бити прикладан када:

• СКУ разноликост је релативно ниска
• Количине палета по СКУ-у су велике
• Густина складиштења је главни приоритет
• Инвентар се складишти у серијама
• ЛИФО складиштење је прихватљиво
• Производи имају релативно стабилне димензије

Генерално је мање прикладно када оператерима треба хитан приступ појединачним палетама у великом опсегу СКУ.

Палетни регали за ФИФО производни инвентар

Неки производни процеси захтевају строгу ротацију производа.

Ово је посебно релевантно за храну, пиће, фармацеутске, хемијске и друге производе код којих је важан датум производње или рок трајања.

Палетни регаликористи гравитационе{0}}ваљке за померање палета кроз траке за складиштење.

Производи се могу учитавати са једне стране и преузимати са супротне стране, подржавајући ФИФО радни ток.

Ова конфигурација може помоћи произвођачима да управљају:

• Датуми производње
• Датуми истека
• Батцх ротација
• Производи са кратким роком трајања{0}
• Висок{0}}инвентар са прометом

За произвођаче са строгим захтевима за ротирање залиха, физички дизајн система за складиштење може помоћи у подршци доследној ротацији залиха.

Двоструки дубоки регали за складиштење средње{0}}производње

Двоструки дубоки регали се могу узети у обзир када произвођач жели већу густину од селективног регала уз задржавање релативно једноставног рада виљушкара из пролаза.

Пошто се палете чувају на две позиције дубоко, систем може да смањи број потребних позиција{0}}окренутих према пролазу.

Међутим, произвођачи треба да разумеју да задња палета није директно доступна док предња палета остаје на месту.

Стога је двоструко дубоко складиштење погодније за инвентар са више палета по СКУ-у него за инвентар где свака палета захтева тренутни приступ.

За детаљно објашњење система погледајте:

Двоструки дубоки палетни регали: како функционише, предности и када га користити.

Радио Схуттле регали за{0}}фабричка складишта великих количина

Радио Схуттле Рацкингје опција за произвођаче који захтевају-складиштење палета велике густине док истовремено смањују кретање виљушкара унутар дубоких складишних трака.

Моторизовани шатл помера палете кроз канале регала, омогућавајући виљушкару да остане првенствено на пролазу.

Ово може бити привлачно за велика производна складишта са:

• Велике количине палета
• Велике производне серије
• Ограничена површина
• Скупо проширење складишта
• Висок промет виљушкара
• Инвентар{0} дугорочних резерви

Већа почетна инвестиција значи да систем треба проценити на основу стварне запремине складишта, кретања палета, захтева за радном снагом и очекиваног коришћења.

Тешки{0}}палетни регали могу да се конфигуришу за различите захтеве оптерећења у производним и индустријским складиштима.

Како ускладити сталак са прометом залиха у производњи

Промет залиха треба узети у обзир уз густину складиштења.

Брзи{0}}материјали захтевају честа кретања палета. Ако оператери више пута улазе у дубоке складишне траке да би преузели производе, додатно руковање може смањити продуктивност.

Споро{0}}резервни материјали се разликују. Ови производи могу да остану у складишту дуже време, што чини складиштење веће{2}}густине привлачнијим.

Практичан приступ је поделити инвентар у неколико категорија кретања.

Како тип виљушкара утиче на производњу палетних регала

Виљушкар који се користи у складишту има директан утицај на распоред регала.

Различити виљушкари захтевају различите радне размаке, висине дизања и конфигурације пролаза.

Пре финализације дизајна сталка, произвођачи треба да идентификују:

• Модел виљушкара
• Укупна ширина виљушкара
• Радијус окретања
• Максимална висина подизања
• Центар оптерећења
• Дужина виљушке
• Могућност досега
• Захтеви за радни пролаз

Распоред регала никада не би требало да буде дизајниран независно од опреме која ће утоварити и истоварити палете.

На пример, повећање дубине сталка може створити додатне позиције за складиштење, али ако виљушкар захтева знатно више маневарског простора, стварно побољшање продуктивности може бити мање од очекиваног.

Планирање пролаза у производном складишту

Простор за пролазе представља велики део магацина.

Смањење ширине пролаза може повећати број потенцијалних места за складиштење, али тачна димензија пролаза зависи од виљушкара и начина рада.

Произвођачи треба да балансирају:

• Капацитет палета
• Управљивост виљушкара
• Удаљеност путовања
• Безбедносна дозвола
• Учесталост наручивања
• Потребна пропусност

Циљ није створити најужи могући пролаз. Циљ је створити конфигурацију пролаза која подржава безбедно и продуктивно руковање материјалом.

Да ли сировине и готова роба треба да користе исти систем регала?

Није нужно.

Нека производна складишта могу користити исти тип регала у целом објекту, посебно када су карактеристике залиха релативно конзистентне.

Међутим, објекти са значајно различитим профилима сировина и готових производа могу имати користи од одвојених конфигурација складиштења.

на пример:

• Сировине:селективни палетни регали за лако допуњавање производње
• Компоненте серије:потиснути регал за повећану густину
• Расути материјали:возите-у регалу за велике количине
• Готови производи:селективни или палетни проток у зависности од захтева за отпрему и ротацију
• Резервни инвентар:шатл складиште велике густине

Ова врста зонирања може олакшати рад и управљање складиштем.

Како планирати локацију рацк-а око производних линија

Близина производње је важан, али понекад занемарен фактор.

Материјали који се често троше не би требало да захтевају дуга путовања виљушкаром преко складишта сваки пут када производној линији треба допуна.

Произвођачи могу да размотре стварање наменских просторија за постављање или унапред складиштење у близини производње.

Залихе масовне резерве могу да остану у складишту веће густине-даље, док се материјали који се често користе могу да се складиште ближе производном интерфејсу.

Ово ствара стратегију складиштења у две-степене:

Овај приступ може да смањи непотребно путовање виљушкаром, а да и даље користи предности складиштења велике густине{0}.

Како величина производне серије утиче на избор сталка

Величина производне серије може имати значајан утицај на захтеве складиштења.

Произвођачу који производи мале серије у стотинама СКУ-а може бити потребан веома приступачан систем за складиштење.

Други произвођач који производи неколико породица производа у веома великим серијама може имати више користи од дубинског{0}}складишта.

Размотрите следећи однос:

• Мале серије + много СКУ-ова=приступачност постаје важнија
• Велике серије + неколико СКУ-ова=густина постаје важнија

Ова једноставна разлика може помоћи да се сузи одговарајућа конфигурација сталка пре него што почне детаљан инжењеринг.

Како планирати сезонски инвентар производње

Неки произвођачи доживљавају значајне сезонске флуктуације.

На пример, производња се може повећати пре велике продајне сезоне, стварајући привремену потражњу за стотинама или хиљадама додатних палетних позиција.

Складиште дизајнирано само око просечног залиха може постати претрпано током вршних периода.

Стога произвођачи треба да размотре:

• Највећи обим инвентара
• Просечна запремина залиха
• Врхунац пристизања палета
• Највећи обим испоруке
• Привремени захтеви за постављање
• Будуће проширење сталка

Флексибилне конфигурације регала могу олакшати прилагођавање сезонској потражњи без потпуног редизајнирања складишта.

Безбедносна разматрања за производњу палетних регала

Производно окружење често укључује тешке терете, виљушкаре, производну опрему и честа кретања возила. Дизајн сталка стога треба да укључује одговарајућа безбедносна разматрања.

Важни фактори укључују:

• Носивост регала
• Усправна заштита
• Крај--заштита пролаза
• Квалитет палета
• Радне процедуре виљушкара
• Програми за преглед регала
• Стање пода
• Захтеви за сидрење
• Јасна ознака терета

Коначни систем треба да буде пројектован и инсталиран у складу са примењивим локалним захтевима за безбедност зграда, пожара, сеизмичког стања и складишта.

Произвођачи такође треба да успоставе редовне процедуре прегледа и одржавања регала након инсталације.

Зашто би будуће проширење требало да буде укључено у почетни дизајн

Производне компаније ретко остају статичне.

Производни капацитет се може повећати, могу се увести нове линије производа, а можда ће бити потребно ускладиштити додатне сировине.

Систем палетних регала стога треба сматрати делом-дугорочне складишне инфраструктуре компаније.

Корисна питања укључују:

• Да ли се могу додати додатни регали?
• Могу ли се подесити нивои зрака?
• Да ли складиште може да прими више регале у будућности?
• Могу ли различите врсте регала коегзистирати у истом објекту?
• Може ли се увести будућа аутоматизација?
• Да ли има довољно простора за будуће захтеве за постављање?

Рано планирање ових могућности може смањити будуће трошкове модификације.

Да ли производно складиште треба да комбинује различите системе палетних регала?

За многе фабрике, одговор је да.

Мешовита стратегија складиштења може бити практичнија од присиљавања сваке категорије инвентара у исту конфигурацију сталка.

Контролна листа за избор палетних регала за производњу

Пре него што изаберете произвођача сталка, припремите следеће информације:

• Димензије складишта
• Чиста висина зграде
• Размак између колона
• Димензије палета
• Максимална тежина палете
• Максимална висина палете
• Укупна количина палета
• Број СКУ-ова
• Величине производних серија
• Обрт залиха
• ФИФО или ЛИФО захтеви
• Спецификације виљушкара
• Дневни покрети палете
• Највећи захтеви за залихама
• Очекивано будуће проширење

Што су информације тачније, лакше је развити распоред сталка који одговара стварним фабричким операцијама.

Уобичајене грешке при избору фабричког складишног регала

Грешка 1: Одабир сталка само на основу складишног капацитета

Максимални капацитет палета је важан, али не би требало да буде једини циљ. Систем који складишти више палета, али успорава допуњавање производње може смањити укупне перформансе складишта.

Грешка 2: Игнорисање тежине палете

Материјали за производњу могу бити знатно тежи од типичне робе широке потрошње. За прорачуне капацитета регала треба користити максимално оптерећење палете.

Грешка 3: Игнорисање тока производње

Локације регала треба да подржавају кретање материјала у и из производње.

Грешка 4: Коришћење дубоког складишта за сваки СКУ

Системи високе{0}}густине нису аутоматски погодни за инвентар са високим{1}}СКУ. Дубоко складиштење може да смањи доступност када палете треба да се преузимају појединачно.

Грешка 5: Дизајнирање само на основу тренутног инвентара

Током почетног пројектовања складишта треба размотрити будући раст производње.

Грешка 6: Заборављање захтева за виљушкаре

Димензије и радне карактеристике виљушкара директно утичу на ширину пролаза, висину регала и укупни распоред складишта.

Како израчунати праву стратегију складиштења

Корисна полазна тачка је подела залиха према четири карактеристике:

1. СКУ сорта
2. Количина палете по СКУ
3. Обрт залиха
4. Потребна приступачност

Када је разноликост СКУ-а велика, а количина палета по СКУ-у мала, складиштење са директним{0}}приступом је обично практичније.

Када је сорта СКУ мала, а количина палета по СКУ велика, складиште велике{0}}густине постаје привлачније.

Промет тада одређује колико приступачности треба дати приоритет.

Ово произвођачима даје логичнију почетну тачку од једноставног одабира сталка са највећом рекламираном густином складиштења.

Честа питања о палетним регалима за производна складишта

Који је најбољи палетни регал за производно складиште?

Не постоји универзално решење. Селективни палетни регали су често прикладни за различите сировине и готову робу, док системи за потискивање, убацивање-у, проток палета, дупло дубоко и радио шатл системи могу да се изаберу за специфичне захтеве залиха.

Која врста сталка је најбоља за сировине?

Селективни палетни регали су често корисни за сировине јер омогућавају директан приступ. Међутим,-материјали велике запремине могу бити прикладнији за удвостручење, потискивање, убацивање-или складиштење.

Да ли производна складишта могу да користе погон-у палетним регалима?

Да. Погон-у регалу може бити ефикасан за велике количине сличних материјала или готових производа где је велика густина складиштења важнија од директног приступа свакој палети.

Да ли су палетни регали погодни за производњу?

Може бити. Палетни регали су посебно корисни када производни инвентар захтева ФИФО ротацију или често померање палета.

Да ли сировине и готова роба треба да користе различите полице?

Они могу. Ако сировине и готови производи имају различите стопе обрта, СКУ профиле или захтеве приступачности, коришћење различитих конфигурација складиштења може побољшати ефикасност складишта.

Колико је важан тип виљушкара при пројектовању палетних регала?

Тип виљушкара је критичан јер утиче на ширину пролаза, висину регала, руковање палетама и укупан распоред складишта.

Да ли произвођачи треба да планирају будућу експанзију?

Да. Обим производње и асортиман производа се могу мењати, тако да модуларни и прошириви палетни регали могу да пруже драгоцену флексибилност.

Финал Тхоугхтс

Избор палетног регала за производно складиште треба да почне са протоком материјала, а не са самим регалом.

Залихе сировина, радова{0}}у-процесу, готових производа и резервних залиха могу имати потпуно различите захтеве за складиштење. Разноврсност СКУ-а, тежина палете, величина производне серије, промет, тип виљушкара и будући раст треба да буду процењени пре избора коначне конфигурације.

Селективни палетни регали пружају флексибилност и директан приступ. Двоструки системи дубоког и потискивања могу повећати густину складиштења за одговарајући инвентар. Погон-у регалу је користан за складиштење на велико, ток палета подржава ФИФО операције, а системи радио шатла могу да обезбеде складиште велике густине-за велике-прилике.

За многе производне погоне, најефикасније решење није један тип регала, већ пажљиво планирана комбинација система.

Набавите прилагођено решење за регал за производно складиште

Свака фабрика има различите димензије палета, производне процесе, профиле залиха и ограничења складишта.

Јинхуи Рацк пружа прилагођена решења за палетне регале за производне погоне, индустријска складишта, логистичке центре и дистрибутивне објекте.

Наш инжењерски тим може да развије решење за складиштење засновано на димензијама вашег складишта, спецификацијама палета, захтевима за оптерећење, типу виљушкара, СКУ профилу и потребном капацитету складиштења.

За прилагођени предлог, пошаљите нам распоред или димензије вашег складишта заједно са величином палета, тежином палете, потребним позицијама палета и информацијама о виљушкару.

ВхатсАпп: +8618502527163

Емаил: info@jhrack.com