Шта је аутоматизовани систем за складиштење података?
АнАутоматизовани систем за складиштење (АСРС)је компјутерски{0}}контролисано складиште за складиштење дизајнирано за аутоматско складиштење и преузимање палета, картона или торби без ручних операција виљушкара. Систем комбинује полице за складиштење, кранове за слагање, транспортере, софтвер за контролу складишта и интелигентну аутоматизацију како би се максимизирала ефикасност складишта.
У поређењу са конвенционалним складиштима, аутоматизовано складиште може повећати густину складиштења за више од 50%, значајно смањити потребе за радном снагом и побољшати тачност залиха до скоро 100%.
Предузећа која рукују великим количинама залиха, вишеструким СКУ-овима или 24-часовним операцијама се све више ослањају на АСРС технологију за побољшање продуктивности уз смањење оперативних трошкова.
Главне компоненте аутоматизованог система за складиштење
1. -Складишни регали велике густине
Тешки{0}}челични регали чине окосницу аутоматизованог складишта. Висина регала обично достиже 20–40 метара, што омогућава складиштима да максимизирају вертикални капацитет складиштења док минимизирају отисак зграде.
2. Слагач кран
Дизалица за слагање аутоматски путује кроз складишне пролазе, преузимајући и складиштејући палете са изузетном прецизношћу позиционирања. Замењује традиционалне операције виљушкара и омогућава брзо кретање палета на великим висинама.
3. Систем транспортера
Транспортери аутоматски транспортују палете између пријемних станица, производних линија, складишних пролаза и транспортних простора, елиминишући непотребно ручно руковање.
4. Схуттле систем
За{0}}апликације за складиштење велике густине, технологија шатлова палета помера залихе дубоко унутар складишних трака, максимизирајући искоришћеност складишта уз подршку ФИФО и ЛИФО управљања залихама.
5. Софтвер за управљање складиштем (ВМС/ВЦС)
Софтвер координира свако кретање складишта, прати залихе у реалном времену, аутоматски додељује локације складиштења и комуницира са ЕРП системима ради потпуне видљивости складишта.
Како функционише аутоматизовани систем за складиштење података?
- Палете стижу на пријемне станице.
- Баркод или РФИД скенери идентификују свако оптерећење.
- Систем управљања складиштем додељује оптималну локацију за складиштење.
- Транспортери транспортују палету до улаза АСРС.
- Дизалица за слагање преузима палету и поставља је на задату локацију регала.
- Када је потребно, систем аутоматски преузима палету и преноси је на излазне транспортере.
Цео процес складиштења и преузимања ради аутоматски уз минималну људску интервенцију.
Кључне предности аутоматизованих система за складиштење
Максимална густина складиштења
Коришћењем вертикалног складишног простора, АСРС системи могу повећати капацитет складиштења за 30%–80% у поређењу са конвенционалним палетним регалима.
Нижи трошкови рада
Аутоматизација значајно смањује оператере виљушкара, ручни транспорт и понављајуће задатке складишта.
Већа прецизност инвентара
Аутоматизована идентификација и управљање софтвером минимизирају људске грешке уз обезбеђивање-праћења инвентара у реалном времену.
Побољшана безбедност
Смањен саобраћај виљушкара смањује ризик од незгода и штити запослене и опрему у складишту.
Брже испуњење налога
Аутоматско преузимање драматично скраћује време преузимања, омогућавајући бржу испоруку и веће задовољство купаца.
Сцалабле Аутоматион
АСРС решења се могу проширити додатним ходницима, дизалицама, шатл системима или транспортним линијама како захтеви за складиштима расту.
Индустрије које имају највише користи
- Логистика{0}}треће стране (3ПЛ)
- е{0}}центри за испуњење
- Храна и пиће
- Хладне складишта
- Производња аутомобила
- Фармацеутска дистрибуција
- Хемијска складишта
- Производња електронике
- Индустрија папира и амбалаже
Аутоматизовани систем складиштења у односу на традиционално складиште
| Феатуре | Традиционално складиште | Аутоматизовани систем за складиштење |
|---|---|---|
| Густина складиштења | Средње | Врло високо |
| Лабор Рекуиремент | Високо | Ниско |
| Прецизност инвентара | 95–98% | 99.9% |
| Пицкинг Спеед | Мануал | Аутоматски |
| Висина складишта | 8–12 m | 20–40 m |
| Оперативни трошак | Више | Доњи дугорочни{0}} |
Избор правог аутоматизованог система за складиштење
Избор идеалног АСРС зависи од неколико фактора:
- Димензије складишта
- Број палетних позиција
- Захтеви за дневни проток
- Димензије и тежина производа
- Потребан ниво аутоматизације
- Стратегија управљања залихама (ФИФО/ЛИФО)
- Планови проширења
У Јинхуи Рацк-у, наш инжењерски тим анализира распоред складишта и оперативне захтеве пре него што дизајнира прилагођена аутоматизована решења за складиштење прилагођена пословању сваког клијента.
Истражите нашу комплетнуРешења аутоматизованог система за складиштењеда сазнате више о прилагођеним АСРС пројектима и интелигентној аутоматизацији складишта.
Закључак
Аутоматизовани систем складиштења више није резервисан за највеће светске дистрибутивне центре. Напредак у технологији аутоматизације учинио је АСРС решења приступачнијим, скалабилнијим и прилагодљивијим за произвођаче, логистичке компаније и складишта свих величина.
Интеграцијом кранова за слагање, транспортера, шатл система и интелигентног софтвера за складиштење, предузећа могу максимизирати густину складиштења, смањити оперативне трошкове, побољшати тачност залиха и припремити се за будући раст.
Ако планирате да модернизујете своје складиште, улагање у прилагођено АСРС решење компаније Јинхуи Рацк може да обезбеди дугорочне{0}}оперативне предности и бржи повраћај улагања.
